[实用新型]一种热处理喷雾装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理喷雾装置，包括放置板，所述放置板的下端四角均固定有支撑架，所述放置板的下端通过卡箍固定有风机，所述放置板的上端设有凹槽，所述凹槽内放置有储水箱，所述储水箱的一端连接有输送管，所述放置板上端两侧均固定有L型杆，两个L型杆的一端共同固定有连接管，所述输送管的一端连接在连接管的一侧，所述连接管的下端等间距连接有多个出水管。本实用新型达到了提高热处理时铸件表面硬度的目的，在高温出窑时迅速用高速气流吹动水滴使其雾化对高温铸件进行快速冷却，提高快速冷却效率，避免冷却不到位时，铸件表面硬度达不到要求的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种热处理喷雾装置。

背景技术

在高铬白口耐磨铸铁领域，许多铸件可以采用高温空淬并低温回火的热处理工艺,获得组织为强韧的金属基体支撑着高硬度的碳化物,目的是均匀组织,细化晶粒,并获得表面高硬度、高耐磨性的铸件。它是在台式电阻炉中将铸件加热到1050℃,保温5小时后，迅速将高温铸件拉倒空地采用在空气中冷却方式淬火，然后再退火的工艺,得到马氏体+M7C3+残余奥氏体+二次碳化物组织，此种铸件具有良好的耐蚀性、高耐磨性和抗高温氧化性等特性。

在空冷淬火处理中，一般会使用风机带动周围的空气流动，加速高温铸件的冷却，但是只是控制空气的流动，冷却速度比较慢，冷却完后的铸件硬度不够，晶粒组织粗大，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现在的冷却，采用风冷，冷却速度慢，不能保证零件质量的不足，而提出的一种热处理喷雾装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热处理喷雾装置，包括放置板，所述放置板的下端四角均固定有支撑架，所述放置板的下端通过卡箍固定有风机，所述放置板的上端设有凹槽，所述凹槽内放置有储水箱，所述储水箱的一端连接有输送管，所述放置板上端两侧均固定有L型杆，两个L型杆的一端共同固定有连接管，所述输送管的一端连接在连接管的一侧，所述连接管的下端等间距连接有多个出水管，所述出水管的上等间距设有多个出水孔，且出水孔和风机对应设置。

优选地，所述放置板的一端固定有安装板，所述安装板的下端设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有底板，所述底板的一端两侧均固定有固定板，两个固定板上均贯穿设有螺钉，所述底板上设有两个插孔，所述凹槽内的一端侧壁上贯穿设有插杆，所述插杆的一端延伸至其中一个插孔内。

优选地，所述支撑架的下端四角均固定有滚轮。

优选地，所述出水孔的直径为1-1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定板、底板和安装板之间的配合，在移动时，安装板方便调节整个装置的移动，移动到合适位置后，调节底板，将固定板固定，从而对整个零件固定，方便调节整个设备，根据需要淬火零件的位置进行调节；

2、本实用新型达到了提高热处理时铸件表面硬度的目的，在高温出窑时迅速用高速气流吹动水滴使其雾化对高温铸件进行快速冷却，提高过冷度，增加快速冷却效率，使晶粒组织细化、均匀，即提高了基体的强韧性。又增加了铸件的表面硬度。达到了耐磨铸件的使用。

附图说明

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型结构示意图。

图中：1储水箱、2放置板、3卡箍、4风机、5支撑架、6滚轮、7输送管、8连接管、9出水管、10出水孔、11 L型杆、12插杆、13安装板、14插孔、15底板、16固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。