[实用新型]一种用于电容铝壳的烘干装置

说明书

一种用于电容铝壳的烘干装置，包括烘箱、在所述烘箱顶部沿长度均匀设置的若干个加热管、在所述烘箱内穿过的输送带、设置在所述输送带左侧的集料箱、设置在所述输送带右侧的平送器、通过连接板连接在所述平送器上的下料斗，所述下料斗的四面由围板围合形成下部缩口的斗状，所述下料斗内具有一倾斜设置的挡料板；通过设置挡料板，大部分的电容器铝壳位于挡料板上部的区域，由挡料板承受重量，小部分的电容器铝壳位于挡料板下部的区域，由平送器输出至输送带上，平送器承受的重量少，输出非常均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电容器铝壳的烘干装置。

背景技术

电容器铝壳由薄片铝板冲压成型，经清洗、烘干得到成品，烘干一般在烘箱内完成，烘箱内设有输送带，由平送器将下料斗内堆积的电容器铝壳平送至输送带上，由于下料斗内单次倒入的电容器铝壳的数量大，平送器工作时承受一定的压力，所以由平送器转运到输送带上的电容器铝壳并不均匀，影响后续的烘干效果，并有可能发生电容器铝壳烘干后粘连的情况，需要进一步筛选，增加了工作量。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于电容器铝壳的烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于电容器铝壳的烘干装置，包括烘箱、在所述烘箱顶部沿长度均匀设置的若干个加热管、在所述烘箱内穿过的输送带、设置在所述输送带左侧的集料箱、设置在所述输送带右侧的平送器、通过连接板连接在所述平送器上的下料斗，所述下料斗的四面由围板围合形成下部缩口的斗状，所述下料斗内具有一倾斜设置的挡料板；

通过设置挡料板，大部分的电容器铝壳位于挡料板上部的区域，由挡料板承受重量，小部分的电容器铝壳位于挡料板下部的区域，由平送器输出至输送带上，平送器承受的重量少，输出非常均匀。

优选地，所述烘箱在左侧顶部位置还设有风机；

在上述技术方案中，风机也供热风，进一步对电容器铝壳进行烘干，同时，风机可设置一定的倾度，用于将电容器铝壳吹落至集料箱内。

优选地，所述输送带上均匀加工有一定数量的滤水孔，所述滤水孔的尺寸小于电容器铝壳；

在上述技术方案中，通过滤水孔直接过滤大颗粒的水滴，烘干更加快速、高效。

优选地，所述平送器的上表面高于所述输送带，且所述平送器具有与所述输送带衔接的过渡段；

在上述技术方案中，过渡段具有一定的倾度，使得电容器铝壳在过渡段上自然滑落，电容器铝壳由平送器至输送带的过程非常平稳。

优选地，所述平送器的上表面与所述下料斗的最低面形成电容器铝壳的输送区，该输送区仅允许一个所述电容器铝壳横躺通过；

在上述技术方案中，输送区仅允许一个所述电容器铝壳横躺通过，实际由平送器输出的电容器铝壳非常均匀。

优选地，所述围板分为内侧围板、外侧围板、左侧围板、右侧围板，所述挡料板可转动地设于所述内侧围板及所述外侧围板间，所述挡料板与所述右侧围板紧靠，所述挡料板与所述左侧围板之间具有允许电容器铝壳通过的间隙，且所述内侧围板及所述外侧围板上均设有用于支撑所述挡料板的挡块；

在上述技术方案中，转动连接的好处在于可以定期将挡料板抬起，对整个下料斗进行卫生的清理。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：通过在下料斗内设置挡料板，使得平送器直接承受的重力大幅度减小，输送至输送带上的电容器铝壳分布非常均匀，烘干的效果佳，产品的粘连率降低；同时，装置通过加热管与风机同时加热烘干，烘干迅速。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电容器铝壳的烘干装置的主视图；

图2为图1中的下料斗及平送器的放大图；