[实用新型]一种用于对圆形筒仓进行体外加固的可升降施工平台

说明书

本实用新型涉及一种用于对圆形筒仓进行体外加固的可升降施工平台，包括顶部悬挑梁、主体吊架、分支吊架、外圈侧壁支撑、内圈侧壁支撑、走道板、悬吊钢索、斜拉钢索、吊环挂钩及提升装置；顶部悬挑梁的内端设配重，外端与悬吊钢索的上端相连，悬吊钢索的下端连接提升装置；主体吊架与分支吊架的内侧通过内圈侧壁支撑连接，外侧通过外圈侧壁支撑连接，在圆形筒仓外侧共同组成环形框架；环形框架的顶部、中部及底部分别设走道板；环形框架内侧的主体吊架及分支吊架中部分别设吊环挂钩用于悬挂钢模板。本实用新型代替传统的落地式钢管脚手架的施工方法，既能够节约施工投资，降低劳动强度，又可有效提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及特种结构加固施工技术领域，尤其涉及一种用于对圆形筒仓进行体外加固的可升降施工平台。

背景技术

在工业领域，贮存原料或成品的圆形筒仓是比较常用的结构形式，尤其在煤炭、钢铁和粮食等材料贮存方面应用更加普遍。由于设计能力不足、施工缺陷以及使用超过年限等原因,圆形筒仓结构出现承载力不足或裂缝宽度超标的情况时有发生。

为达到结构安全以及耐久使用的要求，在不影响生产运行的条件下，对出现以上情况的圆形筒仓一般采用体外混凝土加固的方式进行处理。最常见的施工方法就是在筒仓外部采用搭设落地式钢管脚手架的方式，从地面开始，一直搭设到筒仓顶部，然后在脚手架搭设范围内进行加固施工。对于大型的混凝土筒仓，脚手架的搭设高度需要达到50米以上，施工投资较大；尤其是对具有同等规模，加固条件相同的大批量筒仓进行连续加固的施工项目，采用落地式钢管脚手架的方式组织施工，其施工投资明显增加；而且由于脚手架及模板拆装周期较长，工作强度大，影响了施工效率。

根据圆形筒仓的结构特点，如果开发一种能够升降并可以重复使用的施工平台，就可以大幅减少施工投资，提高施工效率。

发明内容

本实用新型提供了一种用于对圆形筒仓进行体外加固的可升降施工平台，代替传统的落地式钢管脚手架的施工方法，既能够节约施工投资，降低劳动强度，又可有效提高施工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于对圆形筒仓进行体外加固的可升降施工平台，包括顶部悬挑梁、主体吊架、分支吊架、外圈侧壁支撑、内圈侧壁支撑、走道板、悬吊钢索、斜拉钢索、吊环挂钩及提升装置；所述顶部悬挑梁沿圆形筒仓的周向设置多个，每根顶部悬挑梁均沿圆形筒仓的径向设置，顶部悬挑梁的内端设配重，外端与悬吊钢索的上端相连，悬吊钢索的下端连接提升装置，提升装置安装在主体吊架的上部；主体吊架与分支吊架均为框架结构，分支吊架设于相邻2个主体吊架之间，主体吊架与分支吊架的内侧通过内圈侧壁支撑连接，主体吊架与分支吊架的外侧通过外圈侧壁支撑连接，在圆形筒仓外侧共同组成环形框架；环形框架的顶部、中部及底部分别设走道板；环形框架内侧及外侧的主体吊架与分支吊架之间分别设斜拉钢索；环形框架内侧的主体吊架及分支吊架中部分别设吊环挂钩用于悬挂钢模板；环形框架内侧的主体吊架及分支吊架上部设上部滚轮，下部设下部滚轮。

所述主体吊架为“目”字形框架结构，提升装置设于最上层空间内，内圈侧壁支撑、外圈侧壁支撑分别对应下部两层空间的内侧、外侧设置，走道板自下至上分别对应设于底层横梁、第二层横梁及第三层横梁上。

所述分支吊架为“日”字形框架结构，内圈侧壁支撑、外圈侧壁支撑分别设于分支吊架的内侧、外侧，走道板分别设于三层横梁上。

所述走道板带有型钢边框，且具有统一的尺寸规格。

所述外圈侧壁支撑由型钢边框、水平栏杆及交叉钢斜撑组成，型钢边框中沿高向设多道水平栏杆，型钢边框沿2条对角线方向设交叉钢斜撑；所述内圈侧壁支撑由型钢边框及交叉钢斜撑组成，型钢边框沿2条对角线方向设交叉钢斜撑；内圈侧壁支撑、外圈侧壁支撑及钢模板中各构件分别具有统一的尺寸规格。

所述斜拉钢索为带有花篮螺栓的斜拉钢索。