[实用新型]一种新型铝型材加工用治具

说明书

本实用新型公开了一种新型铝型材加工用治具，包括底座和气压缸，所述底座的左侧螺栓固定有安装座，所述安装座的中部设置有调节槽，所述调节槽的上侧螺栓固定有垂直夹钳，本实用新型减震装置由橡胶垫、减震板、弹簧和减震盒组成，减震盒螺栓固定在抵板上，通过减震板上的橡胶垫与铝型材接触，当铝型材受压过大时，通过推动减震板，通过减震板上的橡胶垫降低压力，减震板受力带动弹簧收缩进入减震盒，通过弹簧的反弹将剩余压力抵消，保护铝型材抵挡位置不受变形，有益效果是通过减震装置安装在铝型材与抵板之间，使在铝型材受压过大使，通过橡胶垫和弹簧可以将压力抵消，使铝型材不会受压变形影响使用。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工相关技术领域，具体涉及一种新型铝型材加工用治具。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。通过治具对铝型材进行固定加工。

现有的技术存在以下问题：通过治具对铝型材进行固定加工，将铝合金放置在放置座中，通过垂直夹钳进行固定，再通过驱动装置将铝型材底座加工，但在加工过程中铝型材被抵住位置处容易受力过大导致变形，导致铝型材无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材加工用治具，以解决上述背景技术中提出的通过治具对铝型材进行固定加工，将铝合金放置在放置座中，通过垂直夹钳进行固定，再通过驱动装置将铝型材底座加工，但在加工过程中铝型材被抵住位置处容易受力过大导致变形，导致铝型材无法使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型铝型材加工用治具，包括底座和气压缸，所述底座的左侧螺栓固定有安装座，所述安装座的中部设置有调节槽，所述调节槽的上侧螺栓固定有垂直夹钳，所述垂直夹钳的下端位于调节槽的中部螺栓固定有放置座，所述底座的右侧螺栓固定有气压缸，所述气压缸的左端螺纹固定有抵板，所述抵板的左端螺栓固定有减震装置，所述减震装置包括橡胶垫、减震板、弹簧和减震盒，所述减震盒的内部均匀设置有弹簧，所述弹簧的上端镶嵌有减震板，所述减震板的上端镶嵌有橡胶垫。

优选的，所述垂直夹钳包括传动杆、固定杆、安装板、连接座和控制杆，所述连接座的下端焊接有安装板，所述连接座的右侧转轴连接有控制杆，所述控制杆的右端下侧转轴连接有传动杆，所述传动杆的上下端右侧螺栓固定有固定杆。

优选的，所述气压缸包括缸筒、固定耳、伸缩杆和输气孔，所述缸筒的右端螺栓固定有固定耳，所述缸筒的上侧设置有输气孔，所述缸筒的左端中部套接有伸缩杆。

优选的，放置座共设置有两个，且两个所述放置座通过螺栓安装在两个安装座的调节槽中，所述两个放置座和抵板位于同一水平中心线上。

优选的，所述弹簧共设置有三个，且三个所述弹簧通过压缩反弹抵消对铝型材的压力。

优选的，所述控制杆向右掰动，通过带动连接座上的转轴使传动杆向下带动固定杆将放置座上的铝型材抵住固定。

优选的，所述输气孔共设置有两个，且两个所述输气孔通过输气管与外部气泵相连接。

优选的，所述气压缸通过外部气泵输气推动抵板向安装座方向移动将铝型材抵住，所述放置座和垂直夹钳通过调节槽可进行位置调节。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝型材加工用治具，具备以下有益效果：

1.本实用新型减震装置由橡胶垫、减震板、弹簧和减震盒组成，减震盒螺栓固定在抵板上，通过减震板上的橡胶垫与铝型材接触，当铝型材受压过大时，通过推动减震板，通过减震板上的橡胶垫降低压力，减震板受力带动弹簧收缩进入减震盒，通过弹簧的反弹将剩余压力抵消，保护铝型材抵挡位置不受变形。