[实用新型]一种垂直悬挂分路水平旋转吹灰器

说明书

本实用新型涉及锅炉吹灰领域，具体地说是一种垂直悬挂分路水平旋转吹灰器，包括激波发生系统、安装管、炉腔护套管组件和旋转吹灰管，其中安装管的输入端设于锅炉炉墙外，且激波发生系统输出端通过一个连接管与所述安装管的输入端相连，安装管的输出端垂直设于锅炉炉墙内，且旋转吹灰管中部通过旋转组件与所述安装管的输出端水平转动连接，所述旋转吹灰管两侧对称，且所述旋转吹灰管一侧末端的吹灰管口向顺时针方向倾斜、另一侧末端的吹灰管口向逆时针方向倾斜，在安装管与锅炉炉墙之间设有炉腔护套管组件。本实用新型能够安全可靠地实现激波喷口喷射覆盖面积几十倍增加且喷射位置无极覆盖的单点大面积有效吹灰，且垂直吹灰穿透力强，故障率低。

技术领域

本实用新型涉及锅炉吹灰领域，具体地说是一种垂直悬挂分路水平旋转吹灰器。

背景技术

锅炉在正常工作运行过程中，锅炉的水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器的所有受热面都会产生积灰、结焦，进而影响换热效率，严重时还可能导致意外停炉，造成重大经济损失，因此大多数锅炉都配备有吹灰器用来清除积灰或结渣，确保锅炉安全运行。现有技术中的吹灰器主要利用蒸汽吹灰、声波吹灰、燃气脉冲吹灰、空气能脉冲吹灰等方式来实现吹灰作业，其中：

1.蒸汽吹灰运行成本高、故障率高、锅炉管束腐蚀严重、吹灰穿透力差、安全系数低且吹灰效率一般；

2.声波吹灰效率较低，一般无法完成锅炉吹灰工作；

3.燃气脉冲吹灰运行成本高、故障率高且安全系数低，给用户带来很多不利因素；

4.空气能脉冲吹灰设备在作业中由于工作环境的温差变化大、空气飞灰严重、振动等因素导致设备的故障率高，检修工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垂直悬挂分路水平旋转吹灰器，能够安全可靠地实现激波喷口喷射覆盖面积几十倍增加且喷射位置无极覆盖的单点大面积有效吹灰，且垂直吹灰穿透力强，故障率低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种垂直悬挂分路水平旋转吹灰器，包括激波发生系统、安装管、炉腔护套管组件和旋转吹灰管，其中安装管的输入端设于锅炉炉墙外，且激波发生系统输出端通过一个连接管与所述安装管的输入端相连，安装管的输出端垂直设于锅炉炉墙内，且旋转吹灰管中部通过旋转组件与所述安装管的输出端水平转动连接，所述旋转吹灰管两侧对称，且所述旋转吹灰管一侧末端的吹灰管口向顺时针方向倾斜、另一侧末端的吹灰管口向逆时针方向倾斜，在安装管与锅炉炉墙之间设有炉腔护套管组件。

所述旋转组件包括固定套、旋转套和旋转定位套，其中旋转定位套和旋转套均套装于所述安装管的输出端上，所述旋转套包括第一连接部和第二连接部，固定套套装于所述旋转定位套及所述第一连接部外侧，且所述固定套和旋转定位套与所述安装管固连，所述固定套下端设有内凸部，且所述第一连接部下端与所述内凸部相抵，所述旋转吹灰管与所述旋转套位于固定套外侧的第二连接部固连并与所述安装管输出端相通。

所述旋转套的第一连接部上端与所述旋转定位套呈斜面配合、下端与所述固定套的内凸部呈斜面配合。

所述炉腔护套管组件包括护套管、耐火套、第一法兰、第二法兰、前挡片和后挡法兰，其中护套管内部设有耐火套套装于所述安装管上，在所述护套管位于锅炉炉墙外的一端固设有第二法兰，且所述第一法兰与所述第二法兰固连，并且所述第一法兰和第二法兰之间设有护套密封垫，所述前挡片固设于安装管上且设于所述第一法兰和第二法兰之间的空腔中，所述护套管位于锅炉炉墙内的一端设有后挡法兰，且所述耐火套设于所述前挡片和后挡法兰之间。