[实用新型]一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统

说明书

本实用新型属于工业废水处理领域，具体涉及一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统及方法。一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统，所述锅炉烟道通过真空泵连通干燥塔的进气口，干燥塔的上部出气口连通浓缩塔的壳程，且浓缩塔的壳程进口设置在料液分布器的下部，浓缩塔壳程的烟气出口位于浓缩塔下部，与烟道连接；所述废水箱通过料液分布器与浓缩塔的管程连通，浓缩塔的废水箱进液口设置在浓缩塔的上部，浓缩塔的底部管程出液口通过进料泵与干燥塔上部的喷淋旋转雾化器连通，浓缩塔上部管程蒸发通道与冷凝系统连通。本实用新型提供了一种能够满足减排标准，保护水资源和节约用水，让废水资源化，完全实现零排放的脱硫废水处理系统及方法。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理领域，具体涉及一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统。

背景技术

随着工业的迅速发展，用电需求的增加，脱硫废水量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。脱硫废水零排放不仅可以保护生态环境，满足减排的标准，还能保护水资源和节约用水，让废水资源化，最大限度的达到回用的程度，可以改善生存环境，降低环境负荷。普通的物理化学反应无法达到零排放的目的，且耗药量较大，成本较高，达不到废水低成本零能排放的要求。

多效闪蒸技术各效产生的负压蒸汽经过加热器后需要水来循环冷凝，但是很多的电厂循环冷凝的水量不足，制约着多效闪蒸技术的运用。另一方面，脱硫废水一般呈酸性，用石灰等碱性物质来调节pH会加大用药量，增加后续的处理难度。普通的物理化学反应无法达到零排放的目的，且耗药量较大，成本较高，达不到废水低成本零排放的要求。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，提供了一种能够满足减排标准，保护水资源和节约用水，让废水资源化，完全实现零排放的脱硫废水处理系统及方法。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统，包括锅炉、干燥塔、浓缩塔、冷凝系统、废水箱，所述锅炉烟道通过真空泵连通干燥塔，干燥塔的上部出气口连通浓缩塔的壳程，且浓缩塔的壳程进口设置在料液分布器的下部，浓缩塔壳程的烟气出口位于浓缩塔下部，与烟道连接；所述废水箱通过料液分布器与浓缩塔的管程连通，浓缩塔的废水箱进液口设置在浓缩塔的上部，浓缩塔的底部管程出液口通过进料泵与干燥塔上部的喷淋旋转雾化器连通，浓缩塔上部管程蒸发通道与冷凝系统连通。

进一步地，所述干燥塔的中部安装多孔蒸发盘，多孔蒸发盘的材质为防腐陶瓷；所述多孔蒸发盘上面均匀分布着大小均一的贯穿孔，孔径为1~10mm，孔隙率≥90%。

进一步地，所述浓缩塔底部出液口与进料泵之间安装缓冲箱。

进一步地，所述干燥塔的底部安装阀门；所述废水箱内部安装搅拌装置。

进一步地，所述多孔蒸发盘与干燥塔进气口之间的距离和多孔蒸发盘与喷淋旋转雾化器之间的距离比为3-5：5-7。

进一步地，所述冷凝系统包括冷凝换热器和凝结水箱。

一种上述系统处理废水的方法，通过干燥塔干燥、浓缩塔浓缩、蒸汽进入冷凝系统、浓缩塔内烟道气重新进入烟道，采用以下步骤：

（1）干燥塔干燥

从锅炉烟道出来的烟气通入干燥塔，烟气通过安装在干燥塔中下部的多孔蒸发盘，通过浓缩塔浓缩后的固含量为30~60%的废水经喷淋旋转雾化器喷淋，烟气将废液中的水雾蒸干，灰渣通过阀门排出；

（2）浓缩塔浓缩

浓缩塔以来自干燥塔顶部的烟道气为热源加热换热管中的废水，脱硫废水接入废水箱，搅拌装置对脱硫废水进行搅拌，废水通过给料泵送到浓缩塔中，经过浓缩塔顶部的料液分布器分配到各换热管内，换热管中废水自上而下流动，烟道气温度为100~180℃，浓缩塔压力范围为50kPa~100kPa；