[实用新型]一种注塑机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用上料装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有输送辊，所述输送箱的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部与输送箱的右侧均连通有传输管。本实用新型通过进料管注入原料，第一伺服电机的输出轴带动输送辊旋转，输送辊旋转的同时将原料输送至传输管，然后进入粉碎箱，第二伺服电机的输出轴带动粉碎辊旋转，两个粉碎辊啮合，从而对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过下料管进入注塑机本体，解决了现有的注塑机在上料过程中不能对原料进行粉碎，从而给塑料的热熔带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，由于注塑机的一个工作周期包括好几道工序，而现有的注塑机在上料过程中不能对原料进行粉碎，从而给塑料的热熔带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用上料装置，具备便于上料的优点，解决了现有的注塑机在上料过程中不能对原料进行粉碎，从而给塑料的热熔带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用上料装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有输送辊，所述输送箱的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部与输送箱的右侧均连通有传输管，所述粉碎箱内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有粉碎辊，所述粉碎箱的右侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿粉碎箱并与粉碎辊固定连接，所述粉碎箱的底部连通有下料管，所述下料管的底部连通有注塑机本体，所述注塑机本体的底部与底座固定连接。

优选的，所述第二伺服电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧与粉碎箱固定连接。

优选的，所述粉碎箱内腔的两侧均固定连接有导流板，所述输送箱的左侧连通有进料管。

优选的，所述下料管的右侧连通有吸泵，所述下料管内腔的右侧固定连接有过滤网。

优选的，所述第一伺服电机的两侧均固定连接有固定架，且固定架的底部与输送箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料管注入原料，第一伺服电机的输出轴带动输送辊旋转，输送辊旋转的同时将原料输送至传输管，然后进入粉碎箱，第二伺服电机的输出轴带动粉碎辊旋转，两个粉碎辊啮合，从而对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过下料管进入注塑机本体，解决了现有的注塑机在上料过程中不能对原料进行粉碎，从而给塑料的热熔带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置吸泵，起到了排吸原料产生的灰尘，通过设置过滤网，起到了过滤的效果，避免粉碎的原料被吸出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型下料管俯视剖面结构示意图。