[实用新型]一种循环均质乳化锅

说明书

本实用新型公开了一种循环均质乳化锅，包括锅体和抽料泵，所述锅体的侧壁上设置有两个通孔，两个通孔内分别设置有出料口和进料口，出料口上可拆卸地设置有出料管，进料口上可拆卸地设置有进料管，所述锅体的外壁上设置有安装板，安装板上安装有均质器，均质器的入料孔与出料管的另一端连接，均质器的出料孔通过管道与抽料泵的入口连接，抽料泵的出口与进料管的另一端连接，本循环均质乳化锅，在均质器工作时，泵将料体抽入均质器，保证料体受到均质的时间是一致的，这样可将物料搅拌更均匀，利用泵将物料可以简便地彻底移出锅外，物料循环可以加快冷却的效率，泵可吸入物料，在大量添加液体物料时，可以方便省去人力，实用性极高。

技术领域

本实用新型涉及乳剂制备技术领域，具体为一种循环均质乳化锅。

背景技术

在膏霜、乳剂制备中，液滴的均一稳定性非常重要。而其中一项关键的工艺技术就是均质过程是否可得到均一油包水或水包油液滴，传统的均质器是固定的，一般在锅体的下端。存在以下缺点：1、均质器与液面接触面积小，上面的料体很难进入到均质器中，导致上、下料体均质不匀；2、均质安装在锅内，并且均质器外露，导致有死角，对出料或清洗造成困难；3、物料损耗大，出料不能完干净。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种循环均质乳化锅，在均质器工作时，泵将料体抽入均质器，保证料体受到均质的时间是一致的，这样可将物料搅拌更均匀，泵与均质器在锅的外部，没有外露在锅内，通过循环可以彻底将锅洗净，利用泵将物料可以简便地彻底移出锅外，物料循环可以加快冷却的效率，泵可吸入物料，在大量添加液体物料时，可以方便省去人力，实用性极高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环均质乳化锅，包括锅体和抽料泵，所述锅体的侧壁上设置有两个通孔，两个通孔内分别设置有出料口和进料口，出料口上可拆卸地设置有出料管，进料口上可拆卸地设置有进料管，所述锅体的外壁上设置有安装板，安装板上安装有均质器，均质器的入料孔与出料管的另一端连接，均质器的出料孔通过管道与抽料泵的入口连接，抽料泵的出口与进料管的另一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体的侧壁上的两个通孔均设置在锅体的底部且分别位于锅体底部的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体的侧壁上的两个通孔沿纵向设置，下方的通孔内为出料口并设置在锅体的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体的内部拐角处均倒圆角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽料泵为齿轮泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本循环均质乳化锅，在均质器工作时，泵将料体抽入均质器，保证料体受到均质的时间是一致的，这样可将物料搅拌更均匀，泵与均质器在锅的外部，没有外露在锅内，通过循环可以彻底将锅洗净，利用泵将物料可以简便地彻底移出锅外，物料循环可以加快冷却的效率，泵可吸入物料，在大量添加液体物料时，可以方便省去人力，实用性极高。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例正面结构剖图；

图2为本实用新型第一实施例背面结构剖图；

图3为本实用新型第二实施例正面结构剖图；

图4为本实用新型第二实施例背面结构剖图。

图中：1锅体、2安装板、3出料口、4出料管、5均质器、6进料管、7 进料口、8抽料泵。

具体实施方式