[实用新型]一种低压箔绕线圈模具工装

说明书

本实用新型公开了一种低压箔绕线圈模具工装，包括同轴套装于绕线机转轴上的主模，所述主模的外壁上设置有与线圈配合的箔绕铜排，所述主模的两端部分别与绕线机转轴上的限位块抵接；所述主模由可拆装地通过紧固件相连接的上模与下模对位扣合而成，所述上模与所述下模分别位于主模轴线的两侧，且所述上模和所述下模均为木制件。该低压箔绕线圈模具工装的结构较为简单可靠，操作过程简便高效，且其成本较低。

技术领域

本实用新型涉及低压箔绕线圈加工器材领域，特别涉及一种低压箔绕线圈模具工装。

背景技术

近年来，随着国家对于配电变网络的全面优化更新，配电变市场逐年扩大，产量递增。为了降低成本，提高效率，抢夺市场占有率，变压器厂家需要在生产的各个环节优化控制成本。相应地，对于目前的低压箔绕线圈的绕制加工而言，其通常是在绕线机上加装绕线模具工装，以通过绕线机运行并与绕线模具工装配合，从而完成线圈的绕制加工。然而，虽然现有的绕线模具工装能够满足基本的线圈绕制需求，但受其自身结构所限，工装整体组件结构复杂，组件加工制造成本较高，操作难度较大，给相关的线圈绕制等操作造成诸多不便。

因此，如何提供一种结构简单可靠、操作简便高效且成本较低的低压箔绕线圈模具工装是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低压箔绕线圈模具工装，该低压箔绕线圈模具工装的结构较为简单可靠，操作过程简便高效，且其成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低压箔绕线圈模具工装，包括同轴套装于绕线机转轴上的主模，所述主模的外壁上设置有与线圈配合的箔绕铜排，所述主模的两端部分别与绕线机转轴上的限位块抵接；

所述主模由可拆装地通过紧固件相连接的上模与下模对位扣合而成，所述上模与所述下模分别位于主模轴线的两侧，且所述上模和所述下模均为木制件。

优选地，所述上模与所述下模均包括宽径端和窄径端，所述上模的外壁周向长度及所述下模的外壁周向长度均自其各自的宽径端至其各自的窄径端递减，且所述上模的宽径端与所述下模的窄径端对位扣合适配，所述上模的窄径端与所述下模的宽径端对位扣合适配。

优选地，所述紧固件为可拆装地紧密套设于所述主模任一端的绑带。

优选地，所述主模的外壁上具有与所述箔绕铜排抵接适配的限位条。

优选地，所述上模和所述下模均为通过木销铆接组装的层压木制件。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的低压箔绕线圈模具工装，其装配使用过程中，通过上模与下模对位扣合形成套设于绕线机转轴上的主模，并通过紧固件将上模与下模可靠连接，从而有效保证了绕线过程中整个模具工装的结构强度和可靠性，当线圈绕制完毕后，仅需将紧固件卸除，之后将上模与下模分开并由绕线机转轴上卸下即可完成整个主模的拆卸，再次实施绕线时，仅需将上模与下模重新对位扣合于绕线机转轴上并通过紧固件锁紧即可，从而大大提高了所述低压箔绕线圈模具工装的拆装效率，降低了操作难度；上模与下模均采用木制件，使整个工装组件的制造成本显著降低，且其组件制造难度较低，组件结构简单可靠。

在本实用新型的另一优选方案中，所述上模与所述下模均包括宽径端和窄径端，所述上模的外壁周向长度及所述下模的外壁周向长度均自其各自的宽径端至其各自的窄径端递减，且所述上模的宽径端与所述下模的窄径端对位扣合适配，所述上模的窄径端与所述下模的宽径端对位扣合适配。由宽径端与窄径端及二者之间形成的外壁周向长度渐变结构，能够使得上模与下模对位扣合处形成斜口搭接结构，从而在线圈绕制完成后需要拆模时，仅需沿轴向分别对上模和下模施加相反方向的力，即可将上模与下模轻松分开，实现快速脱模，这进一步降低所述低压箔绕线圈模具工装的操作难度，提高了操作效率，优化了其整个绕线及操作过程。

附图说明