[实用新型]一种花生收获机用浮选机构

说明书

本实用新型公开了一种花生收获机用浮选机构，属于花生收获机技术领域。包括机架、果秧分离辊和槽式花生分离筛，果秧分离辊包括果秧分离辊滚筒，在果秧分离辊滚筒的柱面上均布果秧分离辊动齿，果秧分离辊滚筒通过果秧分离辊滚筒转轴的左端和右端分别支撑在机架的左侧和右侧，果秧分离辊设有果秧分离辊传动连接部件，槽式花生分离筛位于果秧分离辊的底部，槽式花生分离筛包括分离筛槽体，分离筛槽体的底壁为用于筛选花生的筛网，槽式花生分离筛槽体的左侧壁和槽式花生分离筛槽体的右侧壁分别固定在机架的左侧和右侧。它具有果秧分离效率高、果壳破碎率低、工作效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及花生收获机技术领域。

背景技术

经检索，目前尚未发现此类设备。花生在我国种植范围很广，花生收获机在花生收获过程中起着很重要的作用。目前所使用的花生收获机普遍采用摔打式摘果方式对花生果进行摘离，通过旋转装置带动花生秧进行高速旋转，在旋转的过程中将花生秧摔打在网状支撑上，从而使花生果因重力作用由花生秧上分离出来，摔落的花生果及碎秧杂叶落入底部的果实收集仓，花生秧随旋转装置的旋转由花生秧排出口甩出。此种摘果方式对花生秧摔打在网状支撑上有一定的力度要求，需要有些小蛮力，因此对旋转装置的旋转速度及功率都有一定要求，花生秧在摔打过程中，一些花生果不可避免地直接摔打在网状支撑上，从而很容易造成果壳破碎，花生仁因失去果壳保护，在后期很容易发生发霉变质，从而影响花生收获质量，同时由于花生秧干湿度不同，摘果时需要了的力度不同，对旋转装置的旋转速度要求也不同，旋转速度过大，容易造成果壳破碎，旋转力度过小，将会影响摘果率，因此，采用摔打式分离方式的花生收获机存在果壳破碎率高、在摘果率受花生秧干湿度影响大、摘果性能不稳定的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种花生收获机用浮选机构，它具有果秧分离效率高、果壳破碎率低、工作效率高等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种花生收获机用浮选机构，包括机架、果秧分离辊和槽式花生分离筛，果秧分离辊包括果秧分离辊滚筒，在果秧分离辊滚筒的柱面上均布果秧分离辊动齿，果秧分离辊滚筒通过果秧分离辊滚筒转轴的左端和右端分别支撑在机架的左侧和右侧，果秧分离辊设有果秧分离辊传动连接部件，槽式花生分离筛位于果秧分离辊的底部，槽式花生分离筛包括分离筛槽体，分离筛槽体的底壁为用于筛选花生的筛网，槽式花生分离筛槽体的左侧壁和槽式花生分离筛槽体的右侧壁分别固定在机架的左侧和右侧，花生收获机的发动机动力输出轴通过传动装置驱动果秧分离辊传动连接部件旋转，位于分离筛槽体内的果秧分离辊动齿将花生秧由前方拽向后方，从而搅动处于分离状态的花生果和花生秧处于翻腾旋转状态向后端输送，花生果由分离筛槽体的底壁筛网掉落。

本实用新型进一步改进在于：

果秧分离辊动齿在果秧分离辊滚筒外表面的均布方式为：果秧分离辊动齿沿果秧分离辊滚筒周向等间隔环列形成各周向果秧分离辊动齿组，且各果秧分离辊动齿沿果秧分离辊滚筒径向等间隔排列形成各径向果秧分离辊动齿组，各周向果秧分离辊动齿组由相间隔的各径向果秧分离辊动齿组中的各果秧分离辊动齿在果秧分离辊滚筒周向上环列形成，各相邻的径向果秧分离辊动齿组中的各果秧分离辊动齿在径向上等间隔排列，其排列间距为果秧分离辊动齿动态间距。

各果秧分离辊动齿均为弹性齿，弹性齿由螺旋弹簧末端部分向其轴向的垂面方向延伸形成，各螺旋弹簧的轴心线与果秧分离辊滚筒轴心线相平行，以使弹性齿在其所固定的滚筒的周向前后方向具有弹性，果秧分离辊动齿向滚筒旋转的相反方向倾斜。

槽式花生分离筛的底壁为弧形体筛网，槽式花生分离筛的底壁与果秧分离辊滚筒同轴心，槽式花生分离筛的底壁通过弹簧固定在机架上。

果秧分离辊滚筒为镂空结构滚筒。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：