[实用新型]回收利用原料粉尘的活性炭原料破碎输送缓存系统有效

专利信息
申请号: 202020267693.1 申请日: 2020-03-06
公开(公告)号: CN212120308U 公开(公告)日: 2020-12-11
发明(设计)人: 韩昔;韩速 申请(专利权)人: 宁夏伯特利活性炭有限公司
主分类号: B02C21/00 分类号: B02C21/00;B02C23/00;B02C23/20;B08B15/02
代理公司: 宁夏合天律师事务所 64103 代理人: 孙彦虎
地址: 753400 宁夏*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 回收 利用 原料 粉尘 活性炭 破碎 输送 缓存 系统
【说明书】:

一种回收利用原料粉尘的活性炭原料破碎输送缓存系统,包括破碎机、输送皮带、暂存仓、粉尘回收装置,破碎机及输送皮带的外部均安装有防粉尘溢出罩,粉尘回收装置的入口端通与防粉尘溢出罩的内部连通;通过设置的输送皮带,我们可以将破碎后的原料直接输送至暂存仓内,提高了输送效率,降低了人力劳动,通过在输送皮带机破碎机上加装防粉尘溢出罩,可以有效的防止粉尘飞扬及散落,从而使粉尘积存在防粉尘溢出罩的内部,此时,我们通过设置的粉尘回收装置,可将飞扬在防粉尘溢出罩内的粉尘抽走并收集,不仅解决了粉尘飞扬的问题,而且可以将收集的粉尘回收再利用,减少了而资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域,尤其涉及一种回收利用原料粉尘的活性炭原料破碎输送缓存系统。

背景技术

在生产活性炭时,我们需要将制备活性炭的原料先进行粉碎处理,然后再将这些粉碎后的原材料输送至暂存罐内进行暂存,然后再将这些原料输送至活性炭活化设备进行进一步生产。但是,目前采用的方式是将原料经过破碎机破碎后排出,然后利用人工将这些粉碎后的原料装到小推车上,然后运送至暂存罐内,而这种方式不仅耗费人力,效率低,而且会在运送路线上散落较多的原料,这也造成了原料的浪费。

发明内容

有鉴于此,有必要提供一种回收利用原料粉尘的活性炭原料破碎输送缓存系统。

一种回收利用原料粉尘的活性炭原料破碎输送缓存系统,包括破碎机、输送皮带、暂存仓、粉尘回收装置,输送皮带的入口端位于破碎机的出口端下方,输送皮带的入口端位于暂存仓的正上方,破碎机及输送皮带的外部均安装有防粉尘溢出罩,防粉尘溢出罩将破碎机及输送皮带完全包裹在防粉尘溢出罩的内部,粉尘回收装置的入口端通与防粉尘溢出罩的内部连通,用以将防粉尘溢出罩内部由于破碎机输送时产生的粉尘抽取后进行收集回收。

优选的,所述粉尘回收装置包括降尘器、除尘器、集尘风机、集尘总管道,集尘总管道与防粉尘溢出罩内部连通,集尘风机的入口端与集尘总管道的出口端连通,降尘器的入口端通过管道与集尘风机的出口端连通,降尘器的出口端通过管道与除尘器连通,降尘器包括壳体,壳体的外部左侧设置有出气缓冲腔,壳体的外部右侧设置有进气缓冲腔,壳体的内部下方固定设置有隔板,隔板将壳体的内部分隔成上下两个腔体,上部腔体内上下交错的等距设置有挡板,挡板将上部腔体分隔成S形通道,挡板上开设有用于加热管穿过的圆孔,上部腔体内沿水平方向设置有加热管,加热管穿过挡板上的圆孔,进气的一端与进气缓冲腔连通,出气的一端与出气缓冲腔连通。

优选的,所述隔板上安装有电动闸板阀,以用于将积存在上部腔体内的灰尘排至下部腔体内。

优选的,所述防粉尘溢出罩的顶部安装有吸尘管道,吸尘管道的入口端与防粉尘溢出罩的内部上方连通,吸尘管道的出口端与集尘总管道连通。

优选的,所述吸尘管道在防粉尘溢出罩的顶部时等距分布的。

优选的,所述暂存仓包括第一缓存仓、中间缓存仓、第二缓存仓,第一缓存仓、中间缓存仓、第二缓存仓依次设置,并且在第一缓存仓、中间缓存仓、第二缓存仓的顶部安装有原料分流装置,原料分流装置的入口端位于输送皮带出口端的正下方,原料分流装置的出口端分别正对第一缓存仓、中间缓存仓、第二缓存仓的入口。

优选的,所述原料分流装置包括中间下料管、第一下料管、第二下料管,中间下料管设置在输送皮带出口端的正下方,并且中间下料管的入口端正对输送皮带出口端的正下方,中间下料管的出口端正对中间缓存仓的入口,第一下料管位于中间下料管的右侧,第一下料管的入口端与中间下料管的上部连通,第一下料管的出口端正对第一缓存仓的入口,第二下料管位于中间下料管的左侧,第二下料管的入口端与中间下料管的下部连通,第二下料管的出口端正对第二缓存仓的入口。

优选的,所述中间下料管的上部安装有第一电动闸板阀,并且第一电动闸板阀位于第一下料管入口端的下方,中间下料管的下部安装有第二电动闸板阀,并且第二电动闸板阀位于第二下料管入口端的下方。

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