[实用新型]一种用于静电纺丝生产线的恒温恒湿控制系统

说明书

本实用新型公开了一种用于静电纺丝生产线的恒温恒湿控制系统，属于静电纺丝技术领域，包括纺丝腔、温湿度控制装置、气体产生装置和反馈控制器，温湿度控制装置连接于气体产生装置，温湿度控制装置连接于纺丝腔；纺丝腔内设有温湿度传感器，温湿度传感器与反馈控制器的输入端电连接，反馈控制器的输出端与温湿度控制装置的电信号输入端电连接。通过对进入纺丝腔的气体经过温湿度控制装置进行加热和除湿，从而保持纺丝腔内恒温恒湿的环境，再通过设置于纺丝腔内的温湿度传感器与温湿度控制装置之间形成闭环反馈回路，来对纺丝腔内温湿度自动调节控制，实现了自动控制输入纺丝腔气体的温湿度以保证纺丝的质量。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝技术领域，尤其涉及一种用于静电纺丝的恒温恒湿控制系统。

背景技术

静电纺丝是一种的纳米纤维制造工艺，原理是让聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，纳米纤维材料因其卓越的物理、化学特性，拥有广泛的应用领域及无限的发展前景。对于在量产化静电纺丝设备，纺丝腔中有电极丝和收集装置，在电场作用下，涂覆在电极丝的溶液发生喷射、拉伸、劈裂、挥发固化，最终形成纳米纤维粘附在收集装置的纺布中，其纤维直径可达到纳米级别。在纺丝过程中，其射流的沉积定位以及纺丝的丝径受到温度，湿度等因素的影响，一般情况下纺丝环境对温湿度要求比较高，需要配备恒温恒湿箱提供特定的温湿度气体以保证纺丝的质量。

现有的技术方案针对恒温恒湿系统和纺丝腔之间，没有形成闭合反馈回路，都是直接设定固定的温湿度输入到纺丝腔中，当纺丝腔内的环境发生变化时，若还是输入固定温湿度的气体进入纺丝腔，会造成纺丝腔内的温度湿度有偏差的情况，影响纺丝的成品率，且在纺丝有腐蚀性溶液的时候，纺丝腔内传感器极度容易受到腐蚀损坏，导致湿度传感器在使用若干次后就要更换。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在与提供一种结构设计稳定、可靠性好且能够有效保证静电纺丝的恒温恒湿环境的恒温恒湿控制系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于静电纺丝生产线的恒温恒湿控制系统，包括纺丝腔、温湿度控制装置、气体产生装置以及反馈控制器，所述温湿度控制装置的气体输入端连接于所述气体产生装置的输出端，所述温湿度控制装置的气体输出端连接于所述纺丝腔的进气口；所述纺丝腔内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与所述反馈控制器的输入端电连接，所述反馈控制器的输出端与所述温湿度控制装置的电信号输入端电连接。

通过对进入纺丝腔的气体经过温湿度控制装置进行加热和除湿，从而保持纺丝腔内恒温恒湿的环境，再通过设置于纺丝腔内的温湿度传感器与温湿度控制装置之间形成闭环反馈回路，来对纺丝腔内温湿度自动调节控制，实现了自动控制输入纺丝腔气体的温湿度以保证纺丝的质量。

优选的，所述纺丝腔的排气口处设有排气风扇，所述排气风扇与所述反馈控制器的输出端电连接。

在纺丝腔的排气口处设置排气风扇，用于在调节纺丝腔内气体的温湿度时，加大纺丝腔的进气量和排气量，从而实现快速控制纺丝腔内温湿度。

优选的，所述温湿度控制装置包括依次连通的前表冷凝模块、转轮模块、送风机、后表冷凝模块、后加热模块和后过滤器，所述前表冷凝模块的输入端连接于所述气体产生装置的输出端，所述后过滤器的输出端连接于所述纺丝腔的进气口。

气体产生装置所产生的气体依次通过温度控制装置的前表冷凝模块、转轮模块、送风机、后表冷凝模块、后加热模块和后过滤器，从而实现了对进入纺丝腔的气体的除湿、去静电以及温度控制。

优选的，还包括初效过滤器，所述初效过滤器的输入端连接于所述气体产生装置的输出端，所述初效过滤器的输出端连接于所述前表冷凝模块的输入，所述初效过滤器为杂质过滤器。

初效过滤器用于过滤进入温湿度控制装置的气体中的所有砂砾、尘埃等杂质。