[实用新型]一种高效旋风涤气分离器

说明书

一种高效旋风涤气分离器，包括壳体，稳流板安装在壳体下部，将壳体内腔分为互相贯通的稳流板上部的气体空间和稳流板下部的液体空间；在气体空间内设置有上隔板、下隔板和侧板封闭起来的旋风管旋流空间，该旋风管旋流空间向下延伸并由下封板封闭形成干净气体空间；旋风管旋流空间内设有旋风管组件；该旋风管组件的各旋风管的上下端分别安装在上隔板和下隔板上；在稳流板上方的壳体上切线设有气体进口，在干净气体空间处的壳体上开有气体出口。本实用新型有足够的气体缓冲空间，使用旋风管进行高效涤气分离，可以去除气体中98%大于5um的微粒和大于3um的液滴。同时具有结构简单、处理量大、性能优良、体积小且免维修，可实现自动连续的气液分离。

技术领域

本实用新型涉及石油、石化行业天然气净化处理的工艺装置，特别是涉及海洋平台天然气净化处理工艺使用的高效旋风涤气分离器。

技术背景

天然气在进入增压系统前，需除去液滴，除尘，对天然气进行严格的净化，保证增压系统压缩机安全、经济的运行。近年来，随着天然气外输量的增大，天然气增压系统因压缩机前的过滤系统效率较差，排污不通畅，频频故障停机，压缩机的停启会造成天然气的浪费，同时，天然气放空燃烧造成环境污染。目前天然气场站使用的过滤器一般使用纤维聚酯滤芯，使用周期短，需要频繁更换，严重影响工程项目产能。如专利号为ZL201821828547.0所揭示的结构，其结构内件较多，制造成本高，而且滤芯使用周期短，需要频繁更换。因此有必要开发一种分离精度高、不易被堵塞、使用周期长，新型涤气分离设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种高效旋风涤气分离器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效旋风涤气分离器，包括壳体，稳流板 安装在壳体 下部，将壳体内腔分为互相贯通的稳流板上部的气体空间和稳流板下部的液体空间；在气体空间内设置有上隔板、下隔板和侧板封闭起来的旋风管旋流空间，该旋风管旋流空间向下延伸并由下封板封闭形成干净气体空间；旋风管旋流空间内设有旋风管组件；该旋风管组件的各旋风管的上下端分别安装在上隔板和下隔板上；在稳流板上方的壳体上切线设有气体进口，在干净气体空间处的壳体上开有气体出口。

所述气体进口和稳流板之间有300-400mm的空间。

本实用新型有足够的气体缓冲空间，使用旋风管进行高效涤气分离，可以去除气体中98%大于 5um的微粒，去除气体中98%大于3um的液滴。同时具有结构简单、处理量大、性能优良、体积小且免维修，可实现自动连续的气液分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型旋风管组件示意图；

图4为图3中的A-A剖面图。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型技术方案，下面结合说明书附图，通过实施例作详细阐述：

参照图1 、2，一种高效旋风涤气分离器，包括壳体2，稳流板17安装在壳体2下部，将壳体内腔分为互相贯通（稳流板上开有Φ30mm的小孔，保证液滴可以沉降到液体空间，气相可以上升到气体空间）的稳流板17上部的气体空间和稳流板17下部的液体空间；在气体空间内设置有上隔板9、下隔板13和侧板4封闭起来的旋风管旋流空间，该旋风管旋流空间向下延伸并由下封板15封闭形成干净气体空间；旋风管旋流空间内设有旋风管组件，该旋风管组件的各旋风管10的上下端分别安装在上隔板9和下隔板13上且各旋风管的上端口高于上隔板9上端面、下端口低于下隔板13下端面；在稳流板17上方的壳体上切线设有气体进口16，在干净气体空间处的壳体上开有气体出口14。旋风管10采用申请号为2019110191648，名称为一种多级分离旋流管专利文献中公开的结构。