[实用新型]用于锅炉烟气末段的内置预换热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉烟气末段的内置预换热装置，属于锅炉附件领域，用于烟气换热，其包括通过法兰连接的烟气管路，所述烟气管路中加工有供换热板放置的缺口，在缺口下方的烟气管路内表面设置有向烟气管路中心轴线延伸的凸台，换热板的底部放置于凸台上，换热板的顶部位于烟气管路连接位置的法兰处；所述换热板向烟气管路中心轴线延伸的宽度在烟气管路内部的烟气运动方向上逐渐增加，且换热板的上方设置有出液管，在换热板的下方设置有进液管，在换热板的内部设置有连接进液管、出液管的换热管路。其能够根据烟气管道末段烟气温度较低的特点实现对烟气余热的回收利用，对换热用水进行预热以满足温度较高段的用水需求和提高换热效率。

技术领域

本申请属于锅炉附件领域，具体地说，尤其涉及一种用于锅炉烟气末段的内置预换热装置。

背景技术

锅炉作为主要的热能动力装置，其排烟余热回收潜力较大，有文献统计，锅炉排烟温度一般在110~160℃之间，锅炉烟气排放过程中所产生的热量损失占到锅炉热量的4~8%。排烟温度每降低15~20℃，可提高锅炉效率1%。也就是说，排烟温度占到锅炉热损失的较大比例。

为了尽可能的对锅炉烟气中所含有的热量进行回收利用，且不影响锅炉烟气的正常排放，一般在锅炉的烟气排放管路上设置有换热装置，但是，在锅炉烟气排放管路的末端，由于烟气温度较低，需要对换热组件进行合理有效地改进才能够提高该部分烟气的换热效果。

发明内容

本申请的目的在于提供一种用于锅炉烟气末段的内置预换热装置，其能够根据烟气管道末段烟气温度较低的特点实现对烟气余热的回收利用，对换热用水进行预热以满足温度较高段的用水需求和提高换热效率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的用于锅炉烟气末段的内置预换热装置，包括通过法兰连接的烟气管路，所述烟气管路中加工有供换热板放置的缺口，在缺口下方的烟气管路内表面设置有向烟气管路中心轴线延伸的凸台，换热板的底部放置于凸台上，换热板的顶部位于烟气管路连接位置的法兰处；所述换热板向烟气管路中心轴线延伸的宽度在烟气管路内部的烟气运动方向上逐渐增加，且换热板的上方设置有出液管，在换热板的下方设置有进液管，在换热板的内部设置有连接进液管、出液管的换热管路。

进一步地讲，本实用新型中所述的换热管路包括总管路、分管路，其中分管路汇总且贯通于总管路上，总管路与进液管连接；所述分管路分别贯通连接于出液管上。

进一步地讲，本实用新型中所述的烟气管路通过法兰连接的位置处设置有密封圈。

进一步地讲，本实用新型中所述的烟气管路的外部覆盖有保温层。

进一步地讲，本实用新型中所述的烟气管路的外部设置有环形凸起，环形凸起位于烟气管路和保温层之间。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本实用新型通过在锅炉烟气管路的末端设置向其中心轴线延伸的换热板，并且对换热板内的换热管路进行合理设置，实现了末端烟气对换热用水的预热，继而对温度较高烟气段换热效率具有促进作用，提高烟气的利用率。

附图说明

图1是本实用新型中换热板与烟气管路的位置结构示意图（去除其余烟气管路后）。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、保温层；2、进液管；3、总管路；4、分管路；5、环形凸起；6、出液管；7、密封圈；8、垫圈；9、烟气管路；10、换热板；11、凸台。

具体实施方式