[实用新型]一种自动绕线扎胶圈机

说明书

本实用新型公开了一种自动绕线扎胶圈机，包括塔式排线机构、绕线机构、移栽机构、胶圈递送机构、胶圈打开机构和控制电箱，所述塔式排线机构的一侧设置有绕线机构，所述绕线机构的上方设有移栽机构，所述绕线机构的右侧设有胶圈递送机构，所述胶圈打开机构的右侧设有胶圈递送机构，所述绕线机构的下方设有控制电箱。该自动绕线扎胶圈机在作业员由2人减为1人的同时，效率提高3倍以上，且绕质量更高，实现减员增效的目的。

技术领域

本实用新型涉及数据线包装技术领域，具体为一种自动绕线扎胶圈机。

背景技术

因数据线包装过程中，绕线扎胶圈用人多且效率低下，生产成本高，从减员降低成本考虑，为此，开发出此数据线自动绕线扎胶圈机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动绕线扎胶圈机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绕线扎胶圈机，包括塔式排线机构、绕线机构、移栽机构、胶圈递送机构、胶圈打开机构和控制电箱，所述塔式排线机构的一侧设置有绕线机构，所述绕线机构的上方设有移栽机构，所述绕线机构的右侧设有胶圈递送机构，所述胶圈打开机构的右侧设有胶圈递送机构，所述绕线机构的下方设有控制电箱。

优选的，所述塔式排线机构包括手臂支撑平台、固定支撑座和升降气缸，所述手臂支撑平台的底部固定有固定支撑座，所述固定支撑座的一侧安装有升降气缸。

优选的，所述绕线机构包括绕线电机、第一绕线张紧气缸、第二绕线张紧气缸和绕线卡紧组件，所述绕线电机的上方设有第一绕线张紧气缸和第二绕线张紧气缸，所述第一绕线张紧气缸和第二绕线张紧气缸上设有绕线卡紧组件。

优选的，所述移栽机构包括移栽电机、抓线上下气缸、抓线组件、导轨和同步带，所述移栽电机的底部连接有同步带，所述抓线上下气缸的底部设置有抓线组件，所述同步带的一侧设有导轨。

优选的，所述抓线组件包括抓线气缸、夹爪、压线条和支架,所述抓线气缸的外侧连接有支架，所述支架之间卡合有压线条，所述抓线气缸的底部安装有夹爪，所述收料桶设置于胶圈递送机构的右侧。

优选的，所述胶圈递送机构包括胶圈供料盘、胶圈流道、封胶圈气缸、挡胶圈气缸、递胶圈气缸、挂胶圈气缸、取胶圈气缸和送胶圈气缸，所述胶圈供料盘的一端连接有胶圈流道，所述胶圈流道的一侧设有封胶圈气缸，所述封胶圈气缸的一侧设有挡胶圈气缸，所述胶圈供料盘下方的一侧设有递胶圈气缸，所述挡胶圈气缸的左侧设有挂胶圈气缸，所述挂胶圈气缸的下方设有取胶圈气缸，所述取胶圈气缸的一侧设有送胶圈气缸。

优选的，所述胶圈递送机构包括模组上下气缸、胶圈打开气缸、胶圈打开导轨、直线轴承和模组固定板，所述模组上下气缸的上端连接有模组固定板，所述模组固定板上安装有胶圈打开气缸和胶圈打开导轨，所述模组上下气缸的外侧设有直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该自动绕线扎胶圈机，在作业员由2人减为1人的同时，效率提高3倍以上，且绕质量更高，实现减员增效的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型塔式排线机构结构示意图；

图3为本实用新型绕线机构结构示意图；

图4为本实用新型移栽机构结构示意图；

图5为本实用新型抓线组件结构示意图；

图6为本实用新型胶圈递送机构结构示意图；

图7为本实用新型胶圈打开机构结构示意图。