[实用新型]一种S型龙骨加工用的钢板切割装置

说明书

本实用新型提供了一种S型龙骨加工用的钢板切割装置，包括有工作台和切割器,所述切割器固定于所述工作台的壳体上，所述切割器的底端设有凹槽，所述凹槽开设于所述工作台的顶端表面，所述凹槽槽体的两端均固定有气缸，每个所述气缸活塞杆的一端均固定有板材夹，每个所述板材夹上均贯穿有螺杆，每个所述螺杆均通过螺纹与同一侧所述板材夹啮合连接，每个所述螺杆的底端外表面均固定有压紧板，每个所述压紧板均位于同一侧所述板材夹的壳体内。本实用新型通过气缸和板材夹的配合，能够对不同尺寸的板材进行固定夹持，从而提升了板材切割装置的适用性。

技术领域

本实用新型主要涉及钢板切割装置的技术领域，具体涉及一种S型龙骨加工用的钢板切割装置。

背景技术

现有的龙骨加工工序中，常常利用切割装置代替传统的手工加工龙骨钢板的方式，提高建筑效率。

根据授权公告号为CN 208019551 U的专利文献所提供的一种钢板切割装置可知，该产品将切割后的钢板可以在切割台倾斜面 以及毛刷转动作用下，沿着切割台面运动到下方，实现切割后的快速下料，有效防止切割机下方物料的堆积，充分保证切割效率，但该产品难以对不同尺寸的钢板进行固定。

传统的板材切割过程中，一般采取人工操作板材进行固定，对板材进行切割，获取不同型号的板材，但是对于较大、较为厚重的板材，使用人工操作的方式，会出现难以同时对板材的两端进行固定的情况，影响板材的后续加工。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种S型龙骨加工用的钢板切割装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种S型龙骨加工用的钢板切割装置，包括有工作台和切割器,所述切割器固定于所述工作台的壳体上，所述切割器的底端设有凹槽，所述凹槽开设于所述工作台的顶端表面，所述凹槽槽体的两端均固定有气缸，每个所述气缸活塞杆的一端均固定有板材夹，每个所述板材夹上均贯穿有螺杆，每个所述螺杆均通过螺纹与同一侧所述板材夹啮合连接，每个所述螺杆的底端外表面均固定有压紧板，每个所述压紧板均位于同一侧所述板材夹的壳体内。

进一步的，每个所述螺杆远离同一侧所述压紧板的一端均固定有连杆，每个所述连杆均与同一侧所述螺杆相垂直，每个所述连杆远离同一侧所述螺杆的一侧均固定有把手。

进一步的，每个所述压紧板远离另一个所述压紧板的一端均设有两个导向柱，每个所述导向柱的两端均固定于所述同一侧所述板材夹内，同一侧两个所述导向柱对称设置。

进一步的，每个所述板材夹的底端表面均站街有橡胶垫。

进一步的，，所述工作台的顶端表面嵌入有滚动珠,所述滚动珠设有多个，多个所述滚动珠以所述凹槽为中心轴对称设置。

进一步的，每个所述板材夹底端表面的四个顶角均通过转轴转动连接有转动轮。

进一步的，每个所述板材夹夹体长的长度均小于所述凹槽槽体长的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够对不同尺寸的板材进行固定夹持，从而提升了板材切割装置的适用性，为工作人员切割板材提供了便利，通过气缸和板材夹的配合，使得板材夹通过其上气缸活塞杆的伸缩，板材夹得以向板材进行靠拢，并在气缸气动力下夹紧板材的两端，通过握住把手带动其上的连杆以螺杆为旋转中心进行公转，使得螺杆得以进行自转，在螺杆旋转的带动下，螺杆上的压紧板通过螺纹将螺杆的回转运动转变为自身的直线运动，使得压紧板得以进行垂直升降，从而适应不同尺寸的龙骨板材。

其二，本实用新型能够延长板材夹的使用寿命，由于板材夹夹体长的长度均小于所述凹槽槽体宽的长度，从而防止板材夹的壳体与凹槽槽体产生干摩擦，从而延长了板材夹的使用寿命。