[实用新型]一种保护膜全自动包装生产线

说明书

本实用新型公开了一种保护膜全自动包装生产线，包括保护膜上料部、包装膜上料部、包装部和成品传送部，所述包装膜上料部固定于所述包装部的首端，所述保护膜上料部固定于所述包装部的一侧，且所述保护膜上料部的输出端连接于所述包装部的中部，所述成品传送部固定于所述包装部的输出端；所述保护膜上料部包括上料皮带机一、吸风皮带机、上料皮带机二和输送皮带机，所述上料皮带机一、吸风皮带机、上料皮带机二和输送皮带机依次首尾相连；本实用新型自动化程度高、实现了防护膜的连续包装、节省了人工、提高了生产效率、降低了企业生产成本，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及自动包装领域，尤其涉及一种保护膜全自动包装生产线。

背景技术

保护膜是目前具有显示屏的电子产品最流行的高级防护面具，如手机保护膜,IPAD保护膜，保护膜在我们的手机和IPAD保护中起到了重要作用，且有抗指纹和抗油污的效果也要更好。而且可以把保护膜看作手机的第二外屏，如果手机摔落，保护膜可以吸收一定的伤害，起到减少碎屏概率的作用。保护膜需要进行包装，需要装入珍珠棉包装袋内，防止在运输过程中受到划画损坏，现有保护膜生产包装过程中，需要大多采用手动包装，即将保护膜装入制好的保护袋中，自动化程度低，效率低，包装质量也参差不齐，没有形成连续性包装。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种保护膜全自动包装生产线。

本实用新型提供的技术文案，一种保护膜全自动包装生产线，包括保护膜上料部、包装膜上料部、包装部和成品传送部，所述包装膜上料部固定于所述包装部的首端，所述保护膜上料部固定于所述包装部的一侧，且所述保护膜上料部的输出端连接于所述包装部的中部，所述成品传送部固定于所述包装部的输出端；所述保护膜上料部包括上料皮带机一、吸风皮带机、上料皮带机二和输送皮带机，所述上料皮带机一、吸风皮带机、上料皮带机二和输送皮带机依次首尾相连，且所述输送皮带机与所述上料皮带机二在水平面上垂直，所述输送皮带机与所述包装部连接，所述上料皮带机二的首端设置限料装置，所述限料装置用于限制保护膜每次通过一张；所述输送皮带机的同步带上等间距设置多个挡块，所述挡块用于带动保护膜，所述输送皮带机的尾部设置撑架，所述撑架前端通入一侧折叠的包装膜，用于撑开一侧折叠的包装膜，便于保护膜进入包装膜，所述包装膜上料部用于输出一侧折叠的包装膜，所述包装部包括包装膜输送带机、热压装置和分切装置，所述热压装置设置于所述包装膜输送带机的前段，所述分切装置设置于所述包装膜输送带机的后段，所述热压装置用于对一侧折叠的包装膜进行部分热压，形成连续的口袋，所述分切装置用于分切口袋；所述成品传送部用于传送包装完成的保护膜。

优选地，所述限料装置包括限料支架，限料电机、限料轴、限料滚轮和限料片，所述限料支架固定于所述上料皮带机二的首端，所述限料架上通过轴承固定所述限料轴，所述限料轴上设置至少一个限料滚轮，限料滚轮的两侧设置限料片，所述限料电机固定于所述限料支架的一侧，所述限料电机的输出轴连接所述限料轴的一端，所述限料电机用于驱动所述限料轴转动进而带动所述限料滚轮转动。

优选地，所述限料片竖直设置，所述限料片与所述吸风皮带机之间间距设置为一张保护膜的厚度，且所述限料片下端随所述限料滚轮转动的方向设置弧形；

优选地，所述上料皮带机二设置为两层皮带，保护膜由两层皮带之间通过，所述吸风皮带机的上平面与上料皮带机二的下层皮带的上平面齐平。

优选地，保护膜由输送皮带机的一侧进入，输送皮带机的另一侧设置宽度调节板，所述宽度调节板与输送皮带机的一侧框架构成保护膜的通道，宽度调节板用于调节输送皮带机输送保护膜的通道的宽度，所述宽度调节板通过紧固件固定于输送底板上，输送底板固定于所述输送皮带机两侧的框架上，且输送底板由输送皮带机的皮带构成的环圈中通过，所述输送底板上设置至少两个横向的条形孔，所述宽度调节板通过紧固件固定于所述输送底板的条形孔内，所述宽度调节板的后端宽度大于前端宽度，且宽度调节板的前端至后端平滑过渡。