[实用新型]低阻力布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了低阻力布袋除尘器，包括壳体、支架、滤袋、进气口、出气口、脉冲反吹装置，还包括折流挡板、接入处理机构，进气口的进气管部分伸入灰斗，所述折流挡板有多块，竖直排列于伸入灰斗的进气管内，折流挡板与进气管留有间隔排列的缺口，进气管位于灰斗内部分的底部设置有落料孔，所述储气罐与空压机之间连接有接入处理机构，空压机与出气口通过支管连接，用处理过的净气反吹，所述接入处理机构包括依次连接的截止阀、分水滤气器、减压阀、密封接头，截止阀与空压机出气管道连接，分水滤气器将压缩气体中的水汽、油滴及其他一些杂质从气体中分离。本实用新型避免糊袋现象，减少滤袋过滤压力，有效降低阻力，更为节能。

技术领域

本实用新型属于除尘器领域，具体涉及低阻力布袋除尘器。

背景技术

近年来，袋式除尘器以其除尘效率高，粉尘排放浓度长期稳定达标而得到迅猛的发展，越来越得到用户的青睐。但是，袋式除尘器的设备阻力正常情况下在1300Pa左右，高时可达1800Pa以上，与电除尘器的200Pa运行阻力相比其后期的运行成本极高，高阻力运行已成为现在袋式除尘器必须面对的难题，导致这一难题的原因有以下几个方面：

1、含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在滤料的表面，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层是除尘器产生阻力的重要构成，不同的粉尘层产生的阻力可达500—2500Pa不等。因此，清灰效果的好坏对除尘器的运行阻力有着重要的影响，因此需要及时清灰；

2、“糊袋”现象也导致布袋除尘器的阻力需求过大。“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，由于反吹的空气与废气温差较大，在含湿度高的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳，造成运行阻力大幅升高的现象。布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得弓|风机的负荷增加造成能耗上升；

3、废气的气流上升速度过大，处理的颗粒较多，除尘器的运行阻力也会相应增大。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的是提供低阻力布袋除尘器，有效解决清灰、糊袋、气流上升速度过大，处理的颗粒较多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供低阻力布袋除尘器，包括壳体、支架、滤袋、进气口、出气口、脉冲反吹装置，所述壳体底部安装有支架，壳体底部设置有灰斗，壳体与灰斗贯通，灰斗安装有卸灰阀，

壳体内均匀设置有多个竖直布置的滤袋，灰斗侧面设置有进气口，进气口将废气接入滤袋，壳体顶部侧面设置有出气口，

脉冲反吹装置与储气罐连接，反吹开关控制脉冲反吹频率，脉冲反吹装置包括进气管和与进气管连接的喷嘴，喷嘴指向滤袋，

还包括折流挡板、接入处理机构，

进气口的进气管部分伸入灰斗，所述折流挡板有多块，竖直排列于伸入灰斗的进气管内，折流挡板与进气管留有间隔排列的缺口，进气管位于灰斗内部分的底部设置有落料孔，

所述储气罐与空压机之间连接有接入处理机构，空压机与出气口通过支管连接，用处理过的净气反吹，

所述接入处理机构包括依次连接的截止阀、分水滤气器、减压阀、密封接头，截止阀与空压机出气管道连接，分水滤气器将压缩气体中的水汽、油滴及其他一些杂质从气体中分离，减压阀防止气压过载。

进一步地，所述折流挡板面积超过进气管横截面积的60％。

进一步地，所述折流挡板数量超过3块，落料孔孔径大于5mm。

进一步地，所述灰斗设置有振动器，防止灰尘附着于内壁。

进一步地，截止阀与分水滤气器之间通过双面带牙接头连接。