[实用新型]拉链姿态定位装置

说明书

本实用新型涉及拉链加工设备领域，公开了一种拉链姿态定位装置，当第一推杆向前推进时，压紧块压紧在立于来料入口立块上的各拉链头的后端，当第二推杆向前推进时，各手柄分别位于定位块上的各缺口内，并且，定位块与来料入口立块所在的水平面的距离缩短，定位块与来料入口立块所在的垂直面的距离增大，手柄向上旋转至预定位置。应用该技术方案能实现对拉链的姿态进行机械自动化调整定位。应用该技术方案能实现对拉链的姿态进行机械自动化调整定位。

技术领域

本实用新型涉及拉链加工设备领域，公开了一种拉链姿态定位装置。

背景技术

目前，金属或者尼龙的拉链的外层塑胶部分的包覆是使用人工操作完成的。手工操作过程：通过人手将金属拉链头放置到注塑机的模具中，然后放进模具注塑，注塑成型后，分开模具，取出注塑成型的含有水口框架的拉链头，再分离水口框架与拉链头，最后得到金属塑胶混合型的拉链头。

当前还没有自动化的设备完成上述流程，全由手工完成，这对于节省人工成本、提高生产效率、提高产品质量都是不利的。

发明内容

本实用新型实施例的目的之一在于提供一种拉链姿态定位装置，应用该技术方案能实现对拉链的姿态进行机械自动化调整定位。

本实用新型实施例提供的拉链姿态定位装置，包括：

第一推杆，设置在基座上，可沿所述第一推杆的轴向前后伸缩，

压紧块，水平设置在所述基座上，所述压紧块的后端连接在所述第一推杆的前端，所述压紧块可在所述第一推杆的推动下平移；

来料入口立块，水平设置在所述基座上，位于所述压紧块的水平前端；

第二推杆，设置在所述基座侧，可沿所述第二推杆的轴向前后伸缩，所述第二推杆与水平面、垂直面分别成大于零的夹角，所述第二推杆可缩进高度低于所述来料入口立块；

定位块，固定在所述第二推杆的末端，可在所述第二推杆的推动下平移，在所述定位块的顶部设置有复数个缺口，

当所述第一推杆向前推进时，所述压紧块压紧在立于所述来料入口立块上的各所述拉链的拉链头的后端，

当所述第二推杆向前推进时，各所述拉链的手柄分别位于所述定位块上的各所述缺口内，并且，所述定位块与所述来料入口立块所在的水平面的距离缩短，所述定位块与所述来料入口立块所在的垂直面的距离增大，所述手柄向上旋转至预定位置。

可选地，所述定位块上靠近所述来料入口立块的后端面与垂直面成锐角，所述定位块的前端面为垂直面，

当所述拉链立在所述来料入口立块上时，自然垂下的各所述手柄贴在所述前端面前。

可选地，当各所述手柄位于各所述缺口内时，各所述缺口的左右两侧分别与其内的各所述手柄的左右边缘相贴。

由上可见，采用本实施例技术方案，当各拉链头紧密立在来料入口立块上时，拉链的手柄由于重力作用自由垂下而支承在定位块的顶部，各手柄分别位于定位块顶部的各缺口内，当第二气杆向前推进时，定位块随之平移上升（运动方向为第二气杆的轴向），支承在定位块顶部的手柄随定位块向上旋转，当第二气杆推进至预定的行程时停止，此时手柄相对拉链头成预定角度，可以但不限于设定为与拉链头垂直或基本垂直。由上可见，采用本实施例技术方案，通过第二气杆上的定位块沿与垂直面以及水平面均呈夹角的方向上平移，实现了对手柄姿态的调整、以及定位，实现了对拉链姿态的机械化定位。

附图说明

图1是拉链姿态定位装置的左右侧面结构示意图；

图2是拉链姿态定位装置的前端结构示意图；

图3是拉链姿态定位装置的后端结构示意图；