[实用新型]一种智能汽配零件高精度打磨装置

说明书

本实用新型公开一种智能汽配零件高精度打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括桌台、风罩、折叠板和防护罩，所述桌台的底部设置有电机一，所述电机一通过支杆焊接在桌台的底部，所述电机一的顶部设置有齿轮一，所述齿轮一的一侧设置有齿轮二，所述齿轮二的底部焊接有角度尺，所述齿轮一和齿轮二的顶部均焊接有丝杆，该一种智能汽配零件高精度打磨装置能精准的调整磨盘的移动尺寸，避免因磨盘磨损而造成的误差，保障移动和打磨的精准度，保障工作台面的干净整洁，并且防止灰尘飘散，保障人员的身体健康，保障磨盘的强度，减缓磨盘的磨损速度，减少打磨件的热膨胀量，提高打磨的精度，适用于智能汽配零件的高精度打磨使用。

技术领域

本实用新型涉及汽配零件打磨设备技术领域，具体为一种智能汽配零件高精度打磨装置。

背景技术

汽配零件在生产加工的过程中，常常需要对粗加工过后的汽配零件进行打磨，因而需要使用打磨装置进行打磨作业，专利申请公布号为CN201920048852.6实用新型专利，公开了一种全自动高精度打磨装置，现有的打磨装置基本上都具有操作方便、打磨速度快、工作强度高、方便维修、安全性能高等优点，能够满足现有的对汽配零件进打磨的使用要求，然而对于现有的汽配零件打磨装置而言，一方面，不能够快速而又精准的进行尺寸的调整，并且实际尺寸在随着磨盘的磨损而产生误差，进而不利于保障打磨的精度，另一方面，不具有快速进行碎屑除尘的能力，进而造成工作台面较为脏乱，并且灰尘飘散，容易危害人员的健康，再一方面，不具有降温的功能，造成磨盘的强度降低，增大磨损速度、打磨件升温较大，增大热膨胀量，不利于保障打磨的精度。

所以，如何设计一种智能汽配零件高精度打磨装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能汽配零件高精度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于智能汽配零件的高精度打磨使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能汽配零件高精度打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括桌台、风罩、折叠板和防护罩，所述折叠板粘接在桌台的顶部，所述风罩粘接在折叠板的顶部，所述防护罩粘接在风罩的内侧，所述桌台的底部设置有电机一，所述电机一通过支杆焊接在桌台的底部，所述电机一的顶部设置有齿轮一，所述齿轮一的一侧设置有齿轮二，所述齿轮二的底部焊接有角度尺，所述齿轮一和齿轮二的顶部均焊接有丝杆，所述桌台的顶部设置有卡块，所述卡块上焊接有套筒，所述丝杆通过轴承安装在桌台上，所述卡块的一侧通过螺栓安装有电机二，所述电机二的输出轴上通过螺栓安装有磨盘，所述风罩的内侧焊接有滤网一，所述防护罩的一侧焊接有滤网二，所述风罩的内壁上通过螺栓安装有风机，所述桌台的一侧通过螺栓安装有开关和双向开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机二和风机连接，所述双向开关通过电线与电机一连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮一通过螺栓安装在电机一的输出轴上，所述齿轮一与齿轮二相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤网一的另一侧焊接在防护罩的外边侧，所述滤网二设置在防护罩的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩和风罩均通过螺栓安装在电机二的一侧，所述防护罩套设在磨盘的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的数量为2个，所述套筒的内侧开设有内螺纹，所述丝杆的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆上刻有量尺，所述量尺与角度尺相配合，所述防护罩的底部粘接有隔板，所述隔板的另一侧设置在磨盘的外边侧。