[实用新型]一种带有制弯角度装置制管机成型段机有效
申请号: | 202020270823.7 | 申请日: | 2020-03-08 |
公开(公告)号: | CN212121299U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 王白石 | 申请(专利权)人: | 昆山正安流体设备有限公司 |
主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;B21D7/16;B21D37/16 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 弯角 装置 制管机 成型 | ||
本实用新型公开了制管机技术领域的一种带有制弯角度装置制管机成型段机,包括机壳,所述机壳的内腔设置输送辊,所述机壳的底部设置蓄液箱,所述机壳的顶部设置喷淋箱,所述喷淋箱的顶部连通输水管,所述喷淋箱的底部连通喷头,所述机壳的右端外壁设置固定壳体,所述固定壳体的左右两侧外壁均设置支撑块,所述支撑块的顶部设置传送辊,所述固定壳体的内腔底部设置固定块,所述固定块的顶部左右两侧均设置限位环,所述固定壳体内腔顶部的中部位置设置电动推杆,对加工完成后的管道进行快速的冷却,使得管道可以进入固定壳体中直接进行压弯加工,从而保证工作效率,保证管道在加工时,压弯处两侧不会出现变形的现象,保证加工的精度。
技术领域
本实用新型涉及制管机技术领域,具体为一种带有制弯角度装置制管机成型段机。
背景技术
现有制管机在加工制造管道时,一般也需要对管道进行冲孔,弯曲等工艺,现有的制管机本身不具备对管道进行压弯的装置,一般都是将管道加工完成后取出在进行压弯工艺,管道需要放置在外部冷却较长的时间,这样就会造成加工效率降低,且正常的压弯装置中对管道进行压弯时,管道压弯处两侧会凸起变形。为此,我们提出一种带有制弯角度装置制管机成型段机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有制弯角度装置制管机成型段机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有制弯角度装置制管机成型段机,包括机壳,所述机壳的内腔设置输送辊,所述机壳的底部设置蓄液箱,所述机壳的顶部设置喷淋箱,所述喷淋箱的顶部连通输水管,且输水管的另一端连通蓄液箱,所述喷淋箱的底部连通喷头,且喷头设置在机壳的内腔顶部,所述机壳的右端外壁设置固定壳体,所述固定壳体的左右两侧外壁均设置支撑块,所述支撑块的顶部设置传送辊,所述固定壳体的内腔底部设置固定块,所述固定块的顶部左右两侧均设置限位环,所述固定壳体内腔顶部的中部位置设置电动推杆,所述电动推杆的左右两侧外壁均活动卡接压板,所述固定壳体的左右两侧内壁均设置凹槽,所述凹槽的内腔设置活动杆,所述活动杆的底部设置伸缩弹簧,且伸缩弹簧的底部设置在凹槽的内腔底部,所述活动杆的顶部设置顶板。
进一步的,所述机壳的内腔中设置内隔板,且输送辊共有十二组,所述喷头设置在左右相邻两组输送辊的夹层中。
进一步的,所述固定块顶部的中部位置设置限位凹槽,且电动推杆活动端顶部设置与限位凹槽匹配的倒圆角,且限位凹槽与倒圆角圆心相同。
进一步的,所述固定块的顶部与传送辊的顶部位于同一水平面,且固定块的顶部为光滑钢板。
进一步的,所述电动推杆活动端的左右两侧外壁均设置卡槽,所述压板的外壁设置与卡槽匹配的卡块。
进一步的,所述活动杆的底部设置活动板块,活动板块的左右两侧外壁设置滑块,且凹槽的左右两侧设置与滑块匹配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在机壳上直接连接固定壳体,机壳中设置喷头,喷头可以喷出有蓄液箱进入喷淋箱中的冷却水,从而可以对加工完成后的管道进行快速的冷却,使得管道可以进入固定壳体中直接进行压弯加工,从而保证工作效率;
2.本实用新型固定壳体中设置电动推杆可以与固定块顶部的限位凹槽配合对管道进行压弯加工,同时活动设置压板及限位环,可以保证管道在加工时,压弯处两侧不会出现变形的现象,保证加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定壳体连接结构示意图。
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