[实用新型]一种新型节能变压吸附制氮装置

说明书

本实用新型公开了一种新型节能变压吸附制氮装置，包括制氮装置主体，所述制氮装置主体的上端外表面设置有储气罐与变压吸附制氮塔，所述变压吸附制氮塔位于储气罐的一侧，所述制氮装置主体的一侧外表面设置有空压机，所述储气罐后端外表面设置有控制流通阀门，所述控制流通阀门的前端外表面设置有显示器。本实用新型所述的一种新型节能变压吸附制氮装置，设有可拆卸式罐体连接机构与氮气成分检测系统，能够方便罐体之间进行气体流通，连接更加紧固，密封效果优异，防止出现脱落与漏气的现象，还可以方便对出气口的气体进行检测，观察氮气是否合格，在装置出现问题时及时进行检修，使用更加方便，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及变压吸附制氮领域，特别涉及一种新型节能变压吸附制氮装置。

背景技术

变压吸附制氮装置是一种进行变压吸附制氮的支撑设备，在工业上进行制氮操作的时候需要使用到专门的仪器进行操作，如今，制氮设备的使用更加多样化，制氮的效率更高，变压吸附制氮装置是一种先进的气体分离技术，它以优质碳分 子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，氤氮两种气体分子在分子筛表面 上的扩散速率不同，直径较小的气体分子，扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少，利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短 时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气，随着科技的不断发展，人们对于变压吸附制氮的制造工艺要求也越来越高。

现有的变压吸附制氮在使用时存在一定的弊端，首先，在进行制氮的过程中罐体之间的连接可能会出现不稳定的情况，容易造成泄漏的现象发生，不利于人们的使用，还有，在制氮完毕进行存储的过程中不能够很好的对氮气进行观察，不能很好的了解氮气内部的成分，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型节能变压吸附制氮装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型节能变压吸附制氮装置，具备方便罐体之间进行气体流通，连接更加紧固，密封效果优异，防止出现脱落与漏气的现象，方便对出气口的气体进行检测，观察氮气是否合格，在装置出现问题时可以及时进行检修，使用更加方便等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括制氮装置主体，所述制氮装置主体的上端外表面设置有储气罐与变压吸附制氮塔，所述变压吸附制氮塔位于储气罐的一侧，所述制氮装置主体的一侧外表面设置有空压机，所述储气罐后端外表面设置有控制流通阀门，所述控制流通阀门的前端外表面设置有显示器，所述制氮装置主体的另一侧外表面设置有氮气罐，所述氮气罐的内部设置有氮气成分检测系统，所述变压吸附制氮塔的下端外壁设置有可拆卸式罐体连接机构。

优选的，所述可拆卸式罐体连接机构包括连接空心螺栓、气体流通口螺纹、一号连接座、流通管道、二号连接座，所述气体流通口位于连接空心螺栓的内部，所述螺纹位于连接空心螺栓的外壁，所述一号连接座位于连接空心螺栓的一侧，所述流通管道位于一号连接座的一侧，所述二号连接座位于流通管道的一侧。

优选的，所述氮气成分检测系统包括电源电路、PLC控制模块、氮气成分传感器、稳压模块、显示面板、蜂鸣器，所述电源电路连接有稳压模块、氮气成分传感器与PLC控制模块，所述氮气成分传感器连接有PLC控制模块，所述PLC控制模块连接有显示面板与蜂鸣器。

优选的，所述连接空心螺栓与气体流通口之间设置有固定槽，所述连接空心螺栓的内壁通过固定槽与气体流通口的外壁固定连接，所述连接空心螺栓与一号连接座之间设置有焊接块，所述连接空心螺栓的一侧通过焊接块与一号连接座的一侧固定连接。