[实用新型]一种新型高温箱橡胶条驱动辊冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高温箱橡胶条驱动辊冷却装置，包括保温箱体，所述保温箱体上表面的中心位置内嵌有内箱体，保温箱体的外壁上通过螺栓安装有固定架，固定架的一端延伸至保温箱体的内部，固定架的另一端连接有安装盘，安装盘与保温箱体之间夹持有限位架，固定架两端的内部固定连接有第一轴承。本新型高温箱橡胶条驱动辊冷却装置，内箱体内有循环的高温热风，对橡胶条进行加热，驱动机构带动驱动链轮及旋转辊旋转，拖动橡胶条从设备入口到出口，旋转辊的表面通过有一定温度要求的冷却循环水，进行表面冷却，回水管路内安装有温度传感器和流量计，解决了橡胶条在通过高温的内箱体时，橡胶条和旋转辊的粘连问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶条生产技术领域，具体为一种新型高温箱橡胶条驱动辊冷却装置。

背景技术

橡胶条是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好，橡胶条的应用十分广泛，如密封圈、雨刮器、玻璃边框等等，起到密封、清洁和防护作用，橡胶条在生产时，经口模成型，再经微波段加热硫化，热风段加热熟化，牵引机牵引，得到橡胶条产品，橡胶条生产线中的热风硫化机的长度较长，通常驱动橡胶条移动的驱动辊，在长时间高温加热下自身的温度升高，加之加热的橡胶条粘性较大，使得橡胶条在驱动辊上移动时，容易与驱动辊的表面粘接在一起，影响橡胶条的生产，且粘黏在驱动辊表面的橡胶条不容易清理，为生产橡胶条生产增加难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高温箱橡胶条驱动辊冷却装置，具有避免橡胶条与驱动辊粘接的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高温箱橡胶条驱动辊冷却装置，包括保温箱体，所述保温箱体上表面的中心位置内嵌有内箱体，保温箱体的外壁上通过螺栓安装有固定架，固定架的一端延伸至保温箱体的内部，固定架的另一端连接有安装盘，安装盘与保温箱体之间夹持有限位架，固定架两端的内部固定连接有第一轴承，第一轴承的内部贯穿有外水管，所述外水管包括第一端管、第二端管和中部安装管，中部安装管贯穿固定架，中部安装管置于固定架外部的一端贯穿连接有驱动链轮，中部安装管靠近驱动链轮的一端连接有加固圈，中部安装管靠近加固圈的一端与第一端管一端固定连接，第一端管的另一端活动连接有旋转接头，中部安装管的另一端与第二端管的一端固定连接，第二端管远离中部安装管的一端密封连接有旋转辊，所述旋转接头的内部开设有水槽，水槽的下端连接有出水口，水槽的内壁上安装有第二轴承，第二轴承的内壁与第一端管活动连接，旋转接头内贯穿连接有内水管，内水管的一端连接有进水口，所述限位架的下端垂直连接有限位板，限位板与出水口固定连接。

优选的，所述内箱体的一侧开设有通孔，旋转辊贯穿通孔，并延伸至内箱体内，旋转辊的上方放置有橡胶条。

优选的，所述内箱体的外部套有保温箱，保温箱与内箱体之间连接有保温材料。

优选的，所述旋转接头与第一端管连接的一端连接密封圈。

优选的，所述内水管依次贯穿第一端管、中部安装管、第二端管和旋转辊，内水管的外壁与第一端管、中部安装管和第二端管的内壁之间构成回水管路。

优选的，所述回水管路内安装有温度传感器和流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型高温箱橡胶条驱动辊冷却装置，内箱体内有循环的高温热风，对橡胶条进行加热，驱动机构带动驱动链轮及旋转辊旋转，拖动橡胶条从设备入口到出口，旋转辊的表面通过有一定温度要求的冷却循环水，进行表面冷却，回水管路内安装有温度传感器和流量计，用于检查和控制冷却水，通过限位板固定出水口的位置，从而固定旋转接头的位置，防止旋转接头在运行过程中松动，结构简单，解决了橡胶条在通过高温的内箱体时，橡胶条和旋转辊的粘连问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；