[实用新型]一种轴承外圈外径自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承外圈外径自动检测装置，属于检测设备技术领域，包括支撑台、转动组件、外径检测组件、上料组件和筛选下料组件，所述转动组件设置在支撑台上的转动槽内，外径检测组件设置在支撑台的顶部，上料组件设置在支撑台的顶部，筛选下料组件设置在支撑台的顶部。本实用新型中当检测的为符合标准的轴承外圈，此时通过第一驱动气缸输出端的移动带动移动板移动，将转动圆环盘上符合标准的轴承外圈通过其中一个出料槽向外移动至存放处，当检测的为不符合标准的轴承外圈，此时第二驱动气缸的输出端移动带动移动板移动，将转动圆环盘上不符合标准的轴承外圈通过另外一个出料槽移动至存放处,实现对轴承外套的检测分选。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种轴承外圈外径自动检测装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要的零部件，轴承的性能会直接影响到机械产品的整体性能，因此对轴承的精度有很高的要求，轴承外圈高度是其中一个重要指标，轴承外圈在使用的过程中，需要不停的转动，所以需要轴承外径的精确性，确保安装的精确性。

但是，现有的装置在使用中还存在以下问题：第一，在进行检测后，不能对完成检测的轴承外圈进行分类，导致检测后的符合标准和不符合标准的轴承外圈混合在一起，影响下一步使用；第二，在进行检测时，不能对轴承外圈的位置进行固定，导致检测的不精确影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈外径自动检测装置，以解决现有技术中不能对完成检测的轴承外圈进行分类和不能对轴承外圈的位置进行固定的技术问题。

本实用新型提供一种轴承外圈外径自动检测装置，包括支撑台、转动组件、外径检测组件、上料组件和筛选下料组件，所述支撑台呈竖直设置且支撑台上设有转动槽，所述转动组件设置在支撑台上的转动槽内，所述转动组件与支撑台转动配合，所述外径检测组件设置在支撑台的顶部，所述外径检测组件的检测端朝向支撑台的顶部设置，所述上料组件设置在支撑台的顶部，所述筛选下料组件设置在支撑台的顶部且位于支撑台的中间位置，所述转动组件上设有若干呈圆周分布的限位组件。

进一步的，所述转动组件包括转动电机、转动齿轮和转动圆环盘，所述转动电机设置在支撑台的底部且转动电机的输出端竖直向上设置，所述转动电机的输出端与支撑台的底部转动连接，所述转动齿轮设置在转动电机的输出端上且位于转动槽内，所述转动圆环盘水平设置在转动槽内且与转动槽的侧壁转动配合，所述转动圆环盘的内侧壁上设有与转动齿轮啮合的若干齿槽。

进一步的，所述外径检测组件包括安装框、驱动电机、驱动丝杆、驱动块和自动外径检测器，所述安装框竖直设置在支撑台的顶部一端，所述驱动电机设置在安装框的顶部且驱动电机的输出端竖直向下设置，所述驱动丝杆的两端分别与安装框的顶部和底部转动连接，所述驱动丝杆的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动块设置在驱动丝杆上且与驱动丝杆螺纹连接，所述自动外径检测器水平设置在驱动块的端部且自动外径检测器的检测端朝向转动圆环盘设置。

进一步的，所述上料组件包括上料电机、主齿轮、转动柱、转动杆和电磁吸盘，所述上料电机设置在支撑台上且上料电机的输出端竖直向上设置，所述主齿轮水平设置在上料电机的输出端上，所述转动柱设置在支撑台的顶部且与支撑台转动连接，所述转动柱上设有与主齿轮啮合的副齿轮，所述转动杆的一端与转动柱的顶部固定连接，所述电磁吸盘设置在转动杆的另一端底部。

进一步的，所述筛选下料组件包括安装块、第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述安装块水平设置在支撑台的顶部中间位置，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸对称水平设置在安装块的顶部且第一驱动气缸和第二驱动气缸的尾端相对设置，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的输出端上均设有移动板，所述支撑台对应第一驱动气缸和第二驱动气缸的输出端的位置均设有出料槽。

进一步的，每个所述限位组件均包括抬升气缸和限位环，所述抬升气缸设置在转动圆环盘内且抬升气缸的输出端竖直向上设置，所述限位环水平设置在抬升气缸的输出端上且限位环与转动圆环盘的顶部滑动配合。