[实用新型]一种连续化制备纳米石墨烯的设备

说明书

本实用新型公开了一种连续化制备纳米石墨烯的设备，包括装置主体，所述装置主体上端表面靠近左侧固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗内侧面靠近上端固定安装有限位环，所述进料漏斗内部设置有套管，所述套管外侧面固定安装有支撑杆，所述套管内部套设有升降杆，所述升降杆上端固定安装有压板，所述进料漏斗内部靠近左侧设置有一号磁片，所述进料漏斗内部靠近右侧设置有二号磁片。该纳米石墨烯制备设备能够提高了原料打磨的效率，具有高效性，而且起到很好的循环打磨石墨烯的作用，提高了石墨烯成品的质量，也可以在工作时避免灰尘等异物进入到装置内部，具有很好的防尘作用。

技术领域

本实用新型涉及纳米石墨烯制备技术领域，具体为一种连续化制备纳米石墨烯的设备。

背景技术

石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，纳米石墨烯是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，是生产高科技产品的重要组成部件。

市场上的连续化制备纳米石墨烯的设备的工作效率通常比较低，不具备高效性，而且也不能够很好的连续化制备纳米石墨烯，不能起到很好的循环打磨石墨烯的作用，并且在工作时灰尘等异物容易进入到设备内部，不具有很好的防尘作用，为此，我们提出一种连续化制备纳米石墨烯的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续化制备纳米石墨烯的设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的连续化制备纳米石墨烯的设备的工作效率通常比较低，不具备高效性，而且也不能够很好的连续化制备纳米石墨烯，不能起到很好的循环打磨石墨烯的作用，并且在工作时灰尘等异物容易进入到设备内部，不具有很好的防尘作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续化制备纳米石墨烯的设备，包括装置主体，所述装置主体上端表面靠近左侧固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗内侧面靠近上端固定安装有限位环，所述进料漏斗内部设置有套管，所述套管外侧面固定安装有支撑杆，所述套管内部套设有升降杆，所述升降杆上端固定安装有压板，所述进料漏斗内部靠近左侧设置有一号磁片，所述进料漏斗内部靠近右侧设置有二号磁片，所述装置主体内部顶端靠近左侧固定安装有倾斜板，两组所述倾斜板下端均固定连接有打磨筒，所述装置主体正面靠近上端固定安装有正反电机，所述正反电机安装有转轴，所述转轴外侧面固定安装有打磨轮，所述打磨轮外侧面设置有一号磨球，所述打磨筒内侧面设置有二号磨球，所述打磨筒下端开设有排料孔，所述打磨筒下端固定连接有螺旋管，所述螺旋管上设置有倾斜管，所述倾斜管左端固定连接有集料管，所述装置主体内部底端靠近左侧放置有一号抽料泵，所述一号抽料泵左端连接有出料管，所述装置主体内部顶端靠近右侧固定安装有蓄电池，所述装置主体右端表面靠近上端设置有进气风扇，所述装置主体左端表面靠近上端设置有排气风扇，所述蓄电池左侧固定安装有二号抽料泵，所述螺旋管与二号抽料泵之间连接有抽料管，所述二号抽料泵左端连接有回料管。

作为本实用新型的进一步方案，所述装置主体上端表面靠近右侧固定安装有控制面板，且控制面板分别与正反电机、一号抽料泵和二号抽料泵电性连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述压板上端表面中间位置设置有握把，且升降杆通过压板配合套管活动安装在进料漏斗内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述压板与限位环相互配合，四组所述支撑杆均匀分布在套管外侧面。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号磁片与二号磁片设计为异性磁铁，且一号磁片与二号磁片均与进料漏斗内侧面之间设置弹簧轴。

作为本实用新型的进一步方案，所述打磨轮通过转轴活动安装在打磨筒内部，若干组所述一号磨球等距离均匀分布在打磨轮外侧面。

作为本实用新型的进一步方案，所述进气风扇与排气风扇所在平面与装置主体顶端位于同一平面，若干组所述倾斜管相互平行设置。