[实用新型]一种自动滚齿机构有效
申请号: | 202020272106.8 | 申请日: | 2020-03-06 |
公开(公告)号: | CN211866783U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 陈渊技 | 申请(专利权)人: | 无锡江南奕帆电力传动科技股份有限公司 |
主分类号: | B23F5/20 | 分类号: | B23F5/20;B23F23/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 214174 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 机构 | ||
本实用新型公开了一种自动滚齿机构,包括基座,基座上设置有工作平台;支撑座,位于工作平台上,支撑座上设置有滑座,滑座上设置有用于放置工件的工件座和位于工件座正上方的压紧组件,压紧组件下移并与工件座配合将工作夹紧;以及进给箱,位于工作平台上且位于支撑座的一侧,进给箱上设置有刀架组件,刀架组件包括能相对于工件座上下移动的升降座、设置于升降座上且能沿水平轴向转动的旋转座、设置于旋转座上的滚刀,滚刀作用于工件上完成滚齿加工。上述自动滚齿机构采用PLC系统进行控制各部件动作,实现了设备对工件的自动压紧和自动滚齿,大幅度提高了滚齿效率,保证了齿轮加工的一致性,提高了齿轮加工质量。
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种自动滚齿机构。
背景技术
滚齿机床作为齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,已经广泛应用于汽车、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、飞机航天器等各种机械行业,对国民经济的发展起着重要作用。传统滚齿机床的装夹、定位、移载、滚齿加工等工序较多,效率较低,而人工进行压紧不能保证施压力的一致性,从而造成齿轮加工质量不一致,无法满足目前大批量、大规模的齿轮加工需求。因此,需要一种自动化程度更高、加工质量更好的滚齿机构满足生产需要。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型提供一种自动滚齿机构,实现工件的自动压紧和滚齿加工,提高齿轮加工质量。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动滚齿机构,其包括基座,基座上设置有工作平台;支撑座,位于工作平台上,支撑座上设置有滑座,滑座上设置有用于放置工件的工件座和位于工件座正上方的压紧组件,压紧组件下移并与工件座配合将工作夹紧;以及进给箱,位于工作平台上且位于支撑座的一侧,进给箱上设置有刀架组件,刀架组件包括能相对于工件座上下移动的升降座、设置于升降座上且能沿水平轴向转动的旋转座、设置于旋转座上的滚刀,滚刀作用于工件上完成滚齿加工。
特别地,支撑座上设置有第一水平导轨,滑座由伺服电机驱动沿着第一水平导轨相对于进给箱相向或相背移动。
特别地,支撑座上设置有第一竖直导轨,压紧组件由气缸驱动沿着第一竖直导轨上下移动。
特别地,工作平台上设置有第二水平导轨,进给箱沿着第二水平导轨相对于支撑座相向或相背移动。
特别地,进给箱上设置有第二竖直导轨,升降座沿着第二竖直导轨上下移动。
特别地,进给箱中设置有离合器组件,离合器组件的输出端与滚刀连接,驱动滚刀旋转。
特别地,基座上设置有PLC控制面板,PLC控制面板上设置有多个控制按钮。
特别地,基座上设置有附件箱。
特别地,基座上设置有电源总开关。
综上,本实用新型的有益效果为,与现有技术相比,所述自动滚齿机构采用PLC系统进行控制各部件动作,实现了设备对工件的自动压紧和自动滚齿,大幅度提高了滚齿效率,且压紧力得以控制一致,动作精确,保证了齿轮加工的一致性,提高了齿轮加工质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的自动滚齿机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示,本实施例提供一种自动滚齿机构,其包括基座1、支撑座2和进给箱3。
基座1上设置有工作平台4,基座1上设置有PLC控制面板17,PLC控制面板17上设置有多个控制按钮,基座1上设置有附件箱18,基座1上设置有电源总开关19。
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