[实用新型]一种PC灯罩模具

说明书

本实用新型公开了一种PC灯罩模具，包括相配合的上模和下模，上模包括上模壳及设置在上模壳内部的若干个上模芯，下模包括下模壳及设置在下模壳内部的若干个下模芯，上模壳顶部设置有浇口，上模壳内部设置有与浇口连通的注液组件，注液组件与上模芯连通，浇口的顶端边沿处开设有延伸至浇口底端的环形导槽，环形导槽内部滑动连接有注液管。本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，可抽出注液管，使得注液管与浇口连接形成用于引导塑液的通道，由于管头和注液管凸出部分较高，则在向管头注液时极为方便，塑液无法漏出并洒到模具外部，从而能有效避免塑液浪费，有效保证了模具的使用效果，且操作较为便捷简单，从而大大提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种PC灯罩模具。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品。

PC灯罩也属于注塑制品，制造成型过程中需要用到专用的PC灯罩模具，PC灯罩模具使用时，塑液需要从模具顶部的浇口注入，然而，现有技术中PC灯罩模具的浇口的凸出部分高度较低，则在向浇口注液时极为不便，塑液容易从浇口漏出并洒到模具外部造成浪费，影响模具的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种便于注液的PC灯罩模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PC灯罩模具，包括相配合的上模和下模，所述上模包括上模壳及设置在上模壳内部的若干个上模芯，所述下模包括下模壳及设置在下模壳内部的若干个下模芯，所述上模壳顶部设置有浇口，所述上模壳内部设置有与浇口连通的注液组件，所述注液组件与上模芯连通，所述浇口的顶端边沿处开设有延伸至浇口底端的环形导槽，所述环形导槽内部滑动连接有注液管，所述注液管远离环形导槽的一端连接有管头，所述注液管的底端外周壁上设置有锁止块，所述环形导槽的内周壁上竖向开设有用于锁止块滑动的滑槽，所述环形导槽的内周壁上周向开设有用于锁止块卡入的第一锁止槽和第二锁止槽，所述第一锁止槽与第二锁止槽之间相互平行，所述第一锁止槽和第二锁止槽之间通过滑槽连通。

通过采用上述技术方案，由于在浇口的顶端边沿处开设有延伸至浇口底端的环形导槽，且在环形导槽内部滑动连接有注液管，则在PC灯罩模具使用时，可握住管头并转动注液管，使得锁止块随之在第二锁止槽内部发生圆周转动，则当锁止块转动至第二锁止槽与滑槽连通处时，能够通过滑槽滑出，即能解除第二锁止槽对锁止块的限位固定，从而能解除对注液管的限位锁止，则可握住管头并将注液管从浇口内部抽出，此时，由于第一锁止槽和第二锁止槽之间通过滑槽连通，则在抽出注液管时，锁止块会随之通过滑槽滑入第一锁止槽内部，此时可握住管头并转动注液管，使得锁止块随之卡入第一锁止槽内部，则通过第一锁止槽对锁止块的限位固定，即可实现对注液管的限位锁止，使得注液管与浇口连接形成用于引导塑液的通道，由于此时注液管伸出浇口外部，因此可将塑液由管头注入并通过注液管输入浇口，则塑液会通过浇口流入注液组件，再由注液组件流入上模芯和下模芯之间，在经过冷却固化后得到成型的PC灯罩，由于管头和注液管凸出部分较高，则在向管头注液时极为方便，塑液无法漏出并洒到模具外部，从而能有效避免塑液浪费，有效保证了模具的使用效果，且操作较为便捷简单，从而大大提升了生产效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一锁止槽的槽宽大于第二锁止槽，所述锁止块能在第一锁止槽内部上下滑动，所述注液管的外周壁上位于锁止块上方位置开设有外螺纹结构，所述环形导槽的内周壁上位于槽口位置开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。