[实用新型]一种全自动钻油孔机床

说明书

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种全自动钻油孔机床，钻油孔机床支撑架的上表面焊接连接有钻油孔机床工作台，曲轴纵向移动滑轨使得曲轴纵向移动架进行纵向移动，并通过曲轴纵向移动电机提供动力，其纵向滑动电机连接导线提供电力，使得曲轴的纵向移动进行纵向移动工装调节，并通过曲轴轴向移动电机提供动力，并通过滑动电机连接导线提供电力进行轴向的移动工装调节，解决了曲轴钻油孔工装难调整，员工劳动强度很大的难题，通过设计的移动电机散热风扇可对电机进行有效的散热，并通过设计的铁屑卸料网孔和铁屑卸料管对加工过程中产生的废料进行及时的排出，并通过滑动电机连接导线可有效对电机提供电力。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种全自动钻油孔机床。

背景技术

曲轴承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往作成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面。为减少应力集中，主轴颈、曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接。

曲轴平衡重的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩，有时也可平衡往复惯性力及其力矩。当这些力和力矩自身达到平衡时，平衡重还可用来减轻主轴承的负荷。平衡重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑。平衡重一般与曲轴铸造或锻造成一体，大功率柴油机平衡重与曲轴分开制造，然后用螺栓连接在一起。

曲轴上油孔的作用是在发动机工作时,把油输送到轴瓦上,使其润滑,减少抱瓦现象。油孔加工难点是曲轴上的油孔分布很多,并且都在曲面或斜面上,这就给加工带来很大难度。曲轴油孔传统加工是在摇臂钻床上，根据每种曲轴的尺寸和油孔角度设计专用工装夹具，人工进行钻削。更换品种时工装调整困难，不利于新产品的试制和小批量生产；工人需要时刻控制钻头进给，劳动强度很大，而且手动钻油孔工装调整困难、效率低下的根本问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动钻油孔机床，以解决上述背景技术中提出曲轴油孔传统加工是在摇臂钻床上，根据每种曲轴的尺寸和油孔角度设计专用工装夹具，人工进行钻削。更换品种时工装调整困难，不利于新产品的试制和小批量生产；工人需要时刻控制钻头进给，劳动强度很大，而且手动钻油孔工装调整困难、效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动钻油孔机床，包括钻油孔机床支撑架，所述钻油孔机床支撑架的上表面焊接连接有钻油孔机床工作台，所述钻油孔机床工作台的上表面固定设置有曲轴放置架，所述曲轴放置架的上表面两侧固定设置有曲轴纵向移动滑轨，所述曲轴纵向移动滑轨的上表面滑动连接有曲轴纵向移动架；

所述曲轴纵向移动架的左右两侧面固定设置有曲轴纵向移动电机，所述曲轴纵向移动电机的外表面电线连接有纵向滑动电机连接导线，所述纵向滑动电机连接导线的后表面固定设置有移动电机散热风扇，所述曲轴纵向移动架的上表面固定设置有曲轴轴向移动滑轨，所述曲轴轴向移动滑轨的外表面嵌套连接有曲轴轴向移动架，所述曲轴轴向移动架的上表面固定设置有曲轴轴向移动电机，所述曲轴轴向移动电机的外表面电性连接有滑动电机连接导线。

优选的，所述钻油孔机床工作台的上表面焊接连接有钻油孔电机支撑架，所述钻油孔电机支撑架的上表面固定设置有钻油孔电机本体，所述钻油孔机床支撑架的外表面固定设置有加固杆。

优选的，所述钻油孔电机本体的前表面固定设置有高速钻头固定连接杆，所述高速钻头固定连接杆的前端面固定设置有高速钻头。

优选的，所述钻油孔电机本体的后表面固定设置有高速钻头控制把手，所述钻油孔机床工作台的内表面固定设置有铁屑卸料网孔。