[实用新型]球磨机衬板磨损量检测装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种球磨机衬板磨损量检测装置，其结构用于提升检测装置的抗震性能和检测信号的可靠性。本申请实施例提供的球磨机衬板磨损量检测装置，包括磨损量传感器和信号处理器，所述磨损量传感器预埋在球磨机衬板内且信号传输线引出至球磨机的筒体外与所述信号处理器连接，所述信号处理器通过弹性减震板悬空设置在所述球磨机的筒体上。

技术领域

本实用新型属于球磨机衬板厚度检测技术领域，具体涉及一种球磨机衬板磨损量检测装置。

背景技术

球磨机在回转作业状态下，矿石和磨球长期撞击和摩擦筒体内壁安装的衬板，衬板会逐渐磨损、厚度变薄，为了保护球磨机筒体结构，因此需要经常停机对球磨机衬板进行厚度检测并定期更换。目前主要采用人工检测方法：球磨机停机，待筒体温度冷却后，再由专业人员进入球磨机内部测量衬板厚度。这种人工检测方法耗时，效率低，经济损失大。

另外有些诸如CN2019110366375中公开的预埋插入式测厚检测装置一般由探测头、检测电路及数据处理设备等组成，但由于球磨机内部矿石和磨球强烈冲击衬板和球磨机筒体，对传感检测装置结构与内部电路冲击破坏损伤大。

因此，现有预埋插入式测厚检测装置存在抗震性能差的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种球磨机衬板磨损量检测装置，用于提升检测装置抗震性能。

为此，本申请实施例提供一种球磨机衬板磨损量检测装置，包括磨损量传感器和信号处理器，所述磨损量传感器预埋在球磨机衬板内且信号传输线引出至球磨机的筒体外与所述信号处理器连接，所述信号处理器通过弹性减震板悬空设置在所述球磨机的筒体上。

在一些实施方式中，所述磨损量传感器包括检测螺栓和传感器探头；

所述检测螺栓一端穿过所述筒体延伸至球磨机衬板内，并与球磨机衬板的内边缘平齐，另一端延伸至所述筒体外；

所述传感器探头安装在所述检测螺栓的轴向通孔中，并灌胶密封。

在一些实施方式中，所述的传感器探头包括电阻栅和电阻栅电极；

所述电阻栅由沿所述检测螺栓的长度方向并联设置的若干电阻组成；

所述电阻栅通过电阻栅电极与所述信号传输线连接；

所述电阻栅的长度不小于所述球磨机衬板的厚度。

在一些实施方式中，所述电阻栅上相邻电阻之间间隔预设距离。

在一些实施方式中，所述信号处理器的外壳内从上到下依次设有信号处理电路板和电池安装板；

所述信号处理电路板和电池安装板将所述外壳的内腔分隔为相独立的天线安装室、屏蔽腔体和电池安装室；其中，

与所述信号处理电路板电性连接的信号发射天线设置于所述天线安装室中并灌浆进行密封；

与所述信号处理电路板电性连接电池设置于所述电池安装室中；

所述信号处理电路板上的电路元件朝下放置在所述屏蔽腔体中。

在一些实施方式中，所述电池与所述电池安装室的底端之间设有减震橡胶。

在一些实施方式中，所述外壳的底端通过连接法兰与所述弹性减震板螺栓组件紧固连接；

所述连接法兰与所述弹性减震板之间设有减震橡胶垫。

在一些实施方式中，所述检测螺栓延伸至所述筒体外的一端上依次设有垫板和锁紧螺母，所述弹性减震板一端通过所述锁紧螺母与所述垫板夹紧固定，另一端悬空与所述信号处理器连接。

在一些实施方式中，所述检测螺栓的头部位于所述球磨机衬板内。