[实用新型]一种旋风气液分离装置

说明书

本实用新型涉及气液分离器设备领域，具体涉及一种旋风气液分离装置。该装置包括上筒体和下筒体，上筒体为气液分离装置，下筒体为存液腔，上筒体底端的液体出口与所述下筒体顶端的入口连接，其特征在于：下筒体底端开设有排液口，排液口连接排液管道，排液管道上设有自动液位调节阀；下筒体高低液位处分别开设有远传液位计接口，远传液位计接口安装有远传液位计；远传液位计与自动液位调节阀分别与控制箱信号连接。本装置在传统气液分离装置上增加存液腔，通过控制箱监控高液位远传液位计、低液位远传液位计及自动液位调节阀，实现高低液位报警、自动排液，控制存液腔中的液位维持在设计范围内，使分离工作更加安全稳定。

技术领域

本实用新型涉及气液分离器设备领域，具体涉及一种旋风气液分离装置。

背景技术

现在很多涉及气体生产和输送的企业中，气体经常含有液体杂质，为达到气体净化的目的，需要将气体中的液体脱除。气液分离有很多种传统的工艺和方法，但分离后的液体存储腔体积小，需要人工频繁开关控制，并且对存储腔里的液体液位也没有监控装置，可能会造成液体进入后面设备，影响后续设备的正常稳定运行。

中国专利[CN201720424323.2]公开了一种柱状旋风气液分离器，该分离器采用两次气液分离的方法，主要用于解决传统的容器式分离器体积大，设备笨重，投资高，且分离效果并不理想的问题，但相对来说如果沼气中带有大量液体，排液管若不能及时排出液体，液体进入后续设备，会影响后续设备的正常运行。

实用新型内容

为解决上述传统工艺中的分离后的液体存储腔体积小，且人工控制存储腔里的液体排放，不能及时排出液体，影响后续设备的正常稳定运行问题，本实用新型提供了一种旋风气液分离装置，对存液腔中的液位进行监控自动排液，使气体净化除液除固变得更加方便易操作，更安全的装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种旋风气液分离装置，包括上筒体和下筒体，所述上筒体为气液分离装置，所述下筒体为存液腔，所述上筒体底端的液体出口与所述下筒体顶端的入口连接，所述下筒体底端开设有排液口，所述排液口连接排液管道，所述排液管道上设有自动液位调节阀；所述下筒体高低液位处分别开设有远传液位计接口，所述远传液位计接口安装有远传液位计；所述远传液位计与自动液位调节阀分别与控制箱信号连接。

优选的，所述上筒体通过筒体基体和进气蜗壳一体连接构成，所述筒体基体上部与进气蜗壳呈螺旋方式连接，所述进气蜗壳环绕筒体边缘且其宽度逐渐收缩于筒体基体上，所述进气蜗壳设有进气口，所述进气口连接进气通道，所述进气通道沿筒体基体的切线方向布置，所述上筒体顶端设有出气口。

优选的，所述下筒体高低液位处分别开设有现场液位计接口，所述现场液位计接口安装有现场液位计，用于现场观察下筒体中的液位高度。

优选的，所述下筒体设置有人孔。

优选的，所述下筒体设置有手孔。

优选的，所述下筒体外侧设有安装耳座。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型设计合理，在传统气液分离装置的基础上，上下筒一体设计，结构紧凑，下筒体增加了存液腔及自动排液控制系统，自动排液控制系统是在下筒体中设置高液位远传液位计，可防止存液腔中液位过高，气体将液体带出设备进入到后续管线和设备的风险，设置低液位远传液位计，可防止存液腔中液位过低，气体通过排液管道进入污水池，造成气体浪费，若气体泄漏过多，会产生爆炸的可能；自动排液控制系统通过控制箱监控高液位远传液位计、低液位远传液位计及自动液位调节阀，实现高低液位报警，高高液位、低低液位连锁停车，控制存液腔中的液位维持在设计范围之内，本装置考虑较为全面，且制造简单，适应的分离负荷范围非常宽，使分离工作更加安全稳定。

附图说明

图1为表示本实用新型的设备结构示意图；