[实用新型]一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置

说明书

本实用新型涉及燃煤锅炉设备的技术领域，公开了一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置，锅炉包括炉顶大包和炉膛，炉顶大包设置在炉膛的上方，包括自然风吸入口、热风排出口、热风回流口和通风管，自然风吸入口和热风排出口均设置在炉顶大包上，热风回流口设置在炉膛上，通风管的一端与热风排出口连接，通风管的另一端与热风回流口连接，自然风吸入口处设有开合门，热风排出口和热风回流口处分别设有用于通断通风管的开关。采用本实用新型具有能快速降低炉顶大包的内部温度和安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉设备的技术领域，特别是涉及一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置。

背景技术

锅炉包括炉顶大包和炉膛，当需要对炉顶大包的内部进行检修时，先停运锅炉，由于此时大包内部高达600℃，故检修前需要先进行通风冷却，而目前通常在大包侧墙处开多个尺寸较大的通风孔，增加自然通风散热面积，但开孔施工过程中，人员需要在穿戴防烫服防护措施下接触高温侧墙，才可进行开孔作业，作业风险较高，安全后勤投入较大，散热时，在检修人孔门处加装小型轴流风机，并打开大包所有检修人孔门及通风孔，向大包内吹入温度低的自然风进行冷却，使热空气通过通风孔排出，但轴流风机的设置会扬起大包内部的灰尘，并使灰尘随着热空气排出，污染环境，且排出的热空气温度高，对位于通风孔周边的设备有一定损害，故散热过程中需做好其他设备的隔热措施，还需做好防止人员的烫伤措施，操作麻烦，存在一定的安全隐患；此外，通过这种方法进行通风冷却，需要大概一周时间温度才能降到适合检修施工温度(低于50℃)，但对于机组运行期间，锅炉大包内部发生故障，检修工期超过一周时间，会严重影响电厂经济效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能快速降低炉顶大包的内部温度和安全可靠的燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃煤锅炉炉顶大包的快冷装置，锅炉包括炉顶大包和炉膛，所述炉顶大包设置在所述炉膛的上方，其特征在于，包括自然风吸入口、热风排出口、热风回流口和通风管，所述自然风吸入口和所述热风排出口均设置在所述炉顶大包上，所述热风回流口设置在所述炉膛上，所述通风管的一端与所述热风排出口连接，所述通风管的另一端与所述热风回流口连接，所述自然风吸入口处设有开合门，所述热风排出口和所述热风回流口处分别设有用于通断所述通风管的开关。

作为本实用新型优选的方案，所述热风排出口上的开关为阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管与所述阀门之间设有非金属膨胀节。

作为本实用新型优选的方案，所述热风回流口上的开关为人孔门。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管通过快装接头与所述热风回流口连接。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管与所述快装接头之间设有非金属膨胀节。

作为本实用新型优选的方案，所述自然风吸入口至少设有两个且分别设置在所述炉顶大包的前后两侧面的边部。

作为本实用新型优选的方案，所述热风回流口设有两个且分别设置在所述炉膛的前后两侧面的中部，所述热风排出口设有两个且均设置在所述炉顶大包的顶面的中部，所述热风排出口的中心轴与所述热风回流口的中心轴相交。

作为本实用新型优选的方案，所述通风管的外周覆有隔热层。

作为本实用新型优选的方案，所述炉顶大包内依次设有省煤器出口集箱、低温过热器进口集箱、低温过热器出口集箱、低温再热器进口集箱、低温再热器出口集箱、高温过热器进口集箱、高温过热器出口集箱、高温再热器进口集箱、高温再热器出口集箱和屏式过热器出口集箱；

所述炉膛内有省煤器、低温过热器、低温再热器、高温过热器、高温再热器和屏式过热器；