[实用新型]自动上下料厚度测量装置

说明书

本实用新型涉及一种自动上下料厚度测量装置，包括传输机构、取料机构和检测机构；传输机构固定在工作台上；工作台上安装多组第二导轨；取料机构包括相互垂直的第一支承板和第二支承板；第一支承板的一侧安装第一导轨和伺服电缸；第一导轨和第二导轨相互垂直；第一导轨上嵌合第一滑块；第一滑块上安装支撑座；伺服电缸驱动支撑座沿第一导轨滑动；支撑座上固定第一气缸；第一气缸的活塞杆连接取料板；取料板内穿过真空吸嘴；检测机构包括活动测试座；活动测试座底部安装第二滑块；第二滑块和第二导轨嵌合；活动测试座的底部安装垫片；垫片和第二气缸的活塞杆连接在一起；活动测试座的上部穿过测厚仪。本实用新型可以自动上下料检测轴承的厚度。

技术领域

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，特别涉及一种自动上下料厚度测量装置。

背景技术

由于在轴承生产过程中要求做到专业化，所以对生产的条件也往自动化的发展方向前进。在生产的过程中，所采用的装备，大部分都是全自动化的，或者半自动化的。轴承的加工工艺并不复杂，但是却有高端轴承供不应求的情况发生。高精度是高端轴承的标准之一，轴承的高精度需要不同生产步骤都同样高精度互相配合，才能将组装后的误差缩减到最小。

轴承生产加工后，外圆和内圆需要在研磨过程中测量尺寸以及真圆度，装夹合套需要测量同心度，压盖后的平面度等等都需要完成精度测量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种自动上下料厚度测量装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动上下料厚度测量装置，包括传输机构、取料机构和多组检测机构；所述传输机构为带式输送机；所述传输机构固定在工作台上；所述工作台上安装多组第二导轨；所述取料机构包括相互垂直的第一支承板和第二支承板；所述第一支承板的一侧安装第一导轨和伺服电缸；所述第一导轨和所述第二导轨相互垂直；所述第一导轨上嵌合第一滑块；所述第一滑块上安装支撑座；所述伺服电缸驱动所述支撑座沿所述第一导轨滑动；所述支撑座上固定第一气缸；所述第一气缸的活塞杆连接取料板；所述取料板内穿过真空吸嘴；所述检测机构包括活动测试座；所述活动测试座的底部安装第二滑块；所述第二滑块和所述第二导轨嵌合；所述活动测试座的底部安装垫片；所述垫片和第二气缸的活塞杆连接在一起；所述活动测试座的上部穿过测厚仪的测试杆。

其进一步的技术特征在于：所述传输机构的两侧分别安装尼龙挡片。

其进一步的技术特征在于：所述伺服电缸之上安装两组直线位移传感器；所述支撑座的顶部安装L型连接板；所述L型连接板在两组所述直线位移传感器之间移动。

其进一步的技术特征在于：所述活动测试座包括第一平板、第二平板和测量框架；所述第一平板和所述第二平板通过第一导柱连接；所述测量框架通过第二导柱安装在所述第二平板之上；所述测量框架内安装测量板；所述测厚仪的测试杆穿过所述测量框架。

其进一步的技术特征在于：多组所述检测机构和所述取料机构相对；所述传输机构安装在所述取料机构和所述检测机构之间。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以完成轴承厚度(高度)的检测以及压盖后的平面度的检测，检测效率高，而且结构简单、造价低。

2、本实用新型可以通过修改自动上下料，迅速测量，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可精确测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的仰视图。