[实用新型]回油装置及圆锥破碎机

说明书

本申请属于圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种回油装置及圆锥破碎机。本申请的回油装置，通过设置机架、轴承架、碗形瓦以及设于碗形瓦上的圆锥躯体，圆锥躯体和轴承架之间设置有密封环，当圆锥破碎机工作时，润滑油从圆锥破碎机的主轴流至碗形瓦处，由于圆锥躯体会在碗形瓦上转动，因此，润滑油能够对圆锥躯体和碗形瓦的连接处进行润滑。但是润滑油也会在圆锥躯体的转动过程中甩出，因此，通过设置密封环，使得能够通过密封环将润滑油阻挡，避免润滑油流出至圆锥破碎机外。密封环上还设有导流件，导流件能够将润滑油导流至回油槽，回油槽与机架连通，便能将润滑油导流回机架，避免润滑油流出至圆锥破碎机外，进而可控制圆锥破碎机的润滑成本。

技术领域

本申请属于圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种回油装置及圆锥破碎机。

背景技术

随着矿业生产技术的发展，矿石的产量也随之提高，于此同时，工业对矿石的破碎的产量也提高，传统的破碎方法已经无法满足人们对碎石产量的需求。因此常通过圆锥破碎机实现原料的破碎。由于圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗低、破碎后产品粒度均匀等特点，广泛应用在用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利及化学工业等各个领域的原料破碎中。圆锥破碎机在使用过程中会产生大量的磨损，因此需要润滑油对圆锥破碎机进行润滑，以保障其能正常工作且保障使用寿命，但是润滑油常从圆锥躯体和轴承架之间的缝隙流出，导致润滑油的浪费，且对环境产生危害。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种回油装置，旨在解决现有技术中的润滑油常从圆锥躯体和轴承架之间的缝隙流出，导致润滑成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种回油装置，包括：

机架；

轴承架，设于所述机架上；

碗形瓦，设于所述轴承架上；

圆锥躯体，部分设于所述碗形瓦上且能在所述碗形瓦上绕所述轴承架进行旋转运动，所述圆锥躯体上开设有与所述机架连通的回油槽；以及

密封环，设于所述圆锥躯体和所述轴承架之间，且所述密封环上设有用于将润滑油导向至所述回油槽的导流件。

在一个实施例中，所述回油槽的底部开设有贯穿所述轴承架的回油孔。

在一个实施例中，所述回油槽的底部为弧形底，所述弧形底的中部开设有所述回油孔，所述回油孔的另一端与所述机架连通。

在一个实施例中，所述导流件具有与所述圆锥躯体贴合设置的第一端和位于所述回油槽上方的第二端，所述第二端朝向所述回油槽的底部方向倾斜。

在一个实施例中，所述轴承架与所述密封环之间具有连接缝，所述第二端跨过所述连接缝。

在一个实施例中，所述第一端的上表面为内凹弧形面，所述圆锥躯体设有与所述内凹弧形面对应的凸起面，所述凸起面与所述内凹弧形面贴合设置。

在一个实施例中，所述密封环为橡胶材质结构件。

本申请的有益效果：本申请的回油装置，通过设置机架、轴承架、碗形瓦以及设于碗形瓦上的圆锥躯体，圆锥躯体和轴承架之间设置有密封环，当圆锥破碎机工作时，润滑油从圆锥破碎机的主轴流至碗形瓦处，由于圆锥躯体会在碗形瓦上转动，因此，润滑油能够对圆锥躯体和碗形瓦的连接处进行润滑。但是润滑油也会在圆锥躯体的转动过程中甩出，因此，通过设置密封环，使得能够通过密封环将润滑油阻挡，避免润滑油流出至圆锥破碎机外。此外，密封环上还设有导流件，导流件能够将润滑油导流至回油槽，且该回油槽与机架连通，便能将润滑油导流回机架，避免润滑油流出至圆锥破碎机外，进而可控制圆锥破碎机的润滑成本。