[实用新型]一种用于制造热交换器的方管抛光机

说明书

本实用新型公开了一种用于制造热交换器的方管抛光机，包括机体，所述机体左侧焊接有插槽，所述插槽底端焊接有限位块，且限位块通过第一转轴与第一连接杆连接，所述第一连接杆另一端通过第二转轴与限位板连接，所述限位板左侧插入插槽内，所述限位板左侧皆内嵌有第二弹簧槽，且第二弹簧槽内部皆设置有第三弹簧。本实用新型过按动按钮，使按钮通过挤压第三弹簧，按钮进入第二弹簧槽内，再来拉动限位板，限位板通过第二转轴进行转动，提高装置的便捷性，同时通过按动第二拉板，第二拉板带动第一弹簧槽移动，使两组第一弹簧槽将管道夹紧，再推动第二拉板和第一拉板，使第一拉板带动滑块移动，提供装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种用于制造热交换器的方管抛光机。

背景技术

当需要对方管进行抛光时，由于热交换器使用的方管一般为圆形方管，再打磨时，通过两组转轮带动圆管转动，再将通过电机带动抛光轮转动，通过转动的抛光轮对转动的圆管进行抛光，在抛光时一般需要个人手动推圆管移动，当圆管末端移动到抛光轮附近时，抛光轮与圆管摩擦，可能会产火花，由于圆管的移动一般靠工人推动，当靠近抛光轮时，抛光轮产生的火花可能飞溅到个人手臂上，可能对工人产生伤害，因此亟需一种用于制造热交换器的方管抛光机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造热交换器的方管抛光机，以解决上述背景技术中提出的抛光轮抛光时，飞溅的火花飞溅到工人手臂上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造热交换器的方管抛光机，包括机体，所述机体左侧焊接有插槽，所述插槽底端焊接有限位块，且限位块通过第一转轴与第一连接杆连接，所述第一连接杆另一端通过第二转轴与限位板连接，所述限位板左侧插入插槽内，所述限位板左侧皆内嵌有第二弹簧槽，且第二弹簧槽内部皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧正面和反面皆焊接有按钮，且按钮皆穿过插槽外侧，所述限位板上端焊接有滑槽，所述滑槽内嵌有滑块，且滑块上端焊接有第二连接杆，所述上端焊接有第一拉板，所述第一拉板上端中部焊接有限位杆，所述限位杆上端贯穿第二拉板，所述限位杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在第二拉板上，所述第一弹簧的另一端焊接在第一拉板上，所述第一拉板正面焊接有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在第一弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端焊接在第二拉板上，所述第二拉板正面内嵌在第一弹簧槽内，所述第一拉板和第二拉板内侧皆焊接有连接块，且连接块内侧皆焊接有卡块。

优选的，所述第一弹簧槽皆设置为弧形，且第一弹簧槽镜像设置为连接块上，所述第一弹簧槽表面皆焊接有半圆形凸块。

优选的，所述限位板左侧表面开设有腰形孔，所述限位板左侧开设的腰形孔内壁直径与第二转轴的表面直径相等。

优选的，所述插槽表面皆开设有圆孔，所述按钮皆设置为圆柱形，所述按钮设置的圆柱形表面直径与插槽外侧开设的圆孔内壁直径相等。

优选的，所述第二拉板皆设置为“L”形，所述第二拉板中部皆开设有圆孔。

优选的，所述第一连接杆上端和底端皆开设有通孔，所述第一连接杆上端和底端开设的通孔内壁直径与第二转轴和限位块的表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于制造热交换器的方管抛光机设置有按钮、第三弹簧、第一连接杆、第二转轴和第一转轴，通过按动按钮，使按钮通过挤压第三弹簧，按钮进入第二弹簧槽内，再来拉动限位板，限位板通过第二转轴进行转动，同时第一连接杆通过限位块进行转动，使限位板通过转动，使限位板与机体贴合，当该装置使用完成后，该装置可以收纳起来，提高装置的便捷性。