[实用新型]一种油液混合均质乳化设备

说明书

本实用新型公开了一种油液混合均质乳化设备，包括机体，所述机体右侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有固定板，所述机体的右侧活动连接有乳化桶，所述乳化桶的左侧和右侧均固定连接有安装板。本实用新型通过设置定位板、定位槽、活动腔和限位机构的配合使用，通过限位机构的使用，可以对乳化桶的位置进行安装固定，操作简单，便捷有效，通过定位板和定位槽的使用，达到了定位安装和拆卸乳化桶的目的，解决了现有油液混合均质乳化设备在使用的过程中，需要将乳化桶进行安装和拆卸，通常使用螺栓对乳化桶的位置进行固定，费时费力的问题，该油液混合均质乳化设备，具备安装拆卸乳化桶费时费力的优点。

技术领域

本实用新型属于油液混合均质乳化技术领域，尤其涉及一种油液混合均质乳化设备。

背景技术

乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用，食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力，将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中，形成乳状均相物，剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。

油液混合均质乳化设备具备运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活和可连续使用等优点，现有技术存在的问题是：油液混合均质乳化设备在使用的过程中，需要将乳化桶进行安装和拆卸，通常使用螺栓对乳化桶的位置进行固定，费时费力，降低了油液混合均质乳化设备的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油液混合均质乳化设备，具备安装拆卸乳化桶费时费力的优点，解决了现有油液混合均质乳化设备在使用的过程中，需要将乳化桶进行安装和拆卸，通常使用螺栓对乳化桶的位置进行固定，费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种油液混合均质乳化设备，包括机体，所述机体右侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有固定板，所述机体的右侧活动连接有乳化桶，所述乳化桶的左侧和右侧均固定连接有安装板，所述安装板远离乳化桶的一侧固定连接有定位板，所述机体的右侧和固定板的左侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内腔活动连接有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括两个固定杆，所述固定杆的顶部和底部均与活动腔的内壁固定连接，所述固定杆的表面活动连接有活动套，两个活动套相对的一侧之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿有限位杆，所述限位杆的表面与限位杆固定连接，所述限位杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与活动板固定连接，所述弹簧的顶部与活动腔内壁的顶部固定连接，所述限位杆的顶部延伸至固定块的顶部并固定连接有拉块。

作为本实用新型优选的，所述活动腔内壁的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的活动孔，所述限位杆的顶部穿过活动孔并与拉块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块靠近乳化桶的一侧开设有与定位板配合使用的定位槽，所述定位板远离乳化桶的一侧延伸至定位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述定位板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述定位槽内壁的底部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述活动套的内壁和固定杆的表面均做光滑处理，且两个固定杆分别分布于活动腔的左侧和右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：