[实用新型]薄膜涂胶装置

说明书

本实用新型属于薄膜涂胶技术领域，尤其涉及薄膜涂胶装置，包括箱体、涂胶滚筒、绷紧支撑滚轴、绷紧转向滚轴和喷胶头，箱体内具有开口朝上的腔体，箱体的两侧板具有向上延伸的安装延伸部，涂胶滚筒连接在两安装延伸部之间；箱体与涂胶滚筒平行的一侧板与涂胶滚筒之间形成有穿膜的缝隙槽；绷紧支撑滚轴设于箱体内，且靠近远离涂胶滚筒的侧板设置，多件绷紧转向滚轴设于远离涂胶滚筒的侧板的外侧；喷胶头设于涂胶滚筒的一侧；箱体内的腔体与负压机构连通；薄膜的自由端依次绕过绷紧转向滚轴、绷紧滚轴的顶端，以及从涂胶滚筒的底端穿过缝隙槽，使薄膜与腔体形成封闭的腔体，而对喷涂在薄膜表面的胶形成向下的吸力，使得胶体能均匀地涂覆在薄膜表面。

技术领域

本实用新型属于薄膜覆膜机械技术领域，尤其涉及薄膜涂胶装置。

背景技术

高分子薄膜目前大量应用在广大领域，目前薄膜有很多薄膜由多层组成，因此需要在薄膜的表面涂层上一层胶，再将另一张膜与涂胶面覆合；覆合后薄膜的质量取决于薄膜的平整度，薄膜的平整度则取决于薄膜涂胶的均匀程度，胶涂的越均匀，则覆合后薄膜的质量也会越高；然而由于胶体属于液体，具有流动性，因此将胶喷涂在薄膜表面时，由于胶体流动，因此会造成胶体分布不均，所以薄膜覆合后，造成薄膜不均，因此影响薄膜覆合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供薄膜涂胶装置，旨在解决现有技术中，在薄膜上涂胶不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的薄膜涂胶装置，包括箱体、涂胶滚筒、绷紧支撑滚轴、绷紧转向滚轴、喷胶头和动力机构，所述箱体内具有开口朝上的腔体，所述箱体的相对的两侧板具有向上延伸的安装延伸部，所述涂胶滚筒转到连接在两所述安装延伸部之间，所述涂胶滚筒的下半部分伸入所述腔体内，所述动力机构设于所述箱体的一侧，用于驱动所述涂胶滚筒旋转；所述箱体与所述涂胶滚筒平行的一侧板与所述涂胶滚筒之间形成有穿膜的缝隙槽；所述绷紧支撑滚轴设于所述箱体内，且靠近远离所述涂胶滚筒的侧板设置，多件所述绷紧转向滚轴设于远离所述涂胶滚筒的侧板的外侧；所述喷胶头设于所述涂胶滚筒的一侧，且所述喷胶头的出胶口延伸到所述缝隙槽的上方；所述喷胶头的出胶口为扁槽状，所述喷胶头连接喷胶机构，所述箱体内的腔体与负压机构连通；薄膜的自由端依次绕过所述绷紧转向滚轴、所述绷紧支撑滚轴的顶端，以及从所述涂胶滚筒的底端穿过所述缝隙槽，所述喷胶头向薄膜涂覆胶体。

进一步，所述箱体的一侧延伸有支撑部，所述支撑部上设有调节机构，所述喷胶头设于所述调节机构上，所述调节机构用于调整所述喷胶头与所述涂胶滚筒之间的距离。

进一步，所述调节机构为电动调节机构，包括设于所述支撑部上的导轨，滑设于所述导轨上的移动座，以及驱动所述移动座沿所述导轨滑动的电动丝杆组件；所述喷胶头设于所述移动座上。

进一步，所述调节机构为包括设置在所述支撑部上的滑轨，设置在滑轨上的调节座，以及与所述调节座连接的调节螺杆。

进一步，所述箱体的内部还设有位于所述缝隙槽下方的接胶槽。

进一步，所述箱体的顶端还设有支撑座，所述支撑座上设有支撑滚轮，所述支撑滚轮用于支撑薄膜的底部。

进一步，还包括薄膜平整机构，用于烫平输入到所述涂胶滚筒上的薄膜。

进一步，所述薄膜平整机构包括底座、两件立板、整平滚筒、两件连接臂、平整座和两件气缸；两所述立板对称地设置在所述底座上，所述整平滚筒转动连接在两所述立板之间；两所述连接臂相对地枢接设置在两所述立板的内侧，两所述气缸相对地设置在两所述立板的内侧，所述平整座设于所述整平滚筒的底端，两所述连接臂与所述平整座一侧的两端转动连接，两所述气缸的伸缩端与所述平整座的另一侧两端转动连接；所述平整座的顶面设有与所述整平滚筒外圈配合的圆弧面，所述平整座内设有电热丝。

进一步，所述薄膜平整机构与所述箱体之间还设有张紧调节机构，所述张紧调节机构用于调节薄膜的张紧力。