[实用新型]一种高速CNC切削液冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种高速CNC切削液冷却系统，包括安装在机床上的筒体、连接在筒体下端的水泵以及位于筒体上侧的进液管，所述进液管的另一端与机床的冷却液出液孔连接。所述筒体内安装有半球壳状的向下开口的过滤罩，且过滤罩的上端粘结有过滤网，所述过滤罩的下端周向向外突出形成支撑碎屑的水平的支撑部，且支撑部到筒体的上端之间形成容纳过滤出的碎屑的过滤腔，所述过滤罩向上伸出筒体，且进液管通过支架固定在过滤罩的上侧，所述过滤罩的内壁上设置有将过滤后的冷却液拢向中部的拢液机构。这里冷却罩暴露在空气中，增大了与空气的接触面积，冷却液在过滤网上是薄薄的一层，便于散热，从而做到了冷却和过滤结合。

技术领域

本实用新型涉及高速CNC切削液冷却过滤领域，具体为一种高速CNC切削液冷却系统。

背景技术

在机床的切割中，金属切割时会产生大量的热量，需要通过冷却液进行散热，要不然容易造成刀具和工件的变形，影响切割质量。实际中，冷却液是循环利用的，同时里面夹杂切割时产生的碎屑，现有的冷却机构，达不到过滤效果，还需要冷却后再过滤，或者过滤后再冷却，比较麻烦，因此，如何做到冷却的同时进行过滤，两者同步结合，是该领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速CNC切削液冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速CNC切削液冷却系统，包括安装在机床上的筒体、连接在筒体下端的水泵以及位于筒体上侧的进液管，所述进液管的另一端与机床的冷却液出液孔连接。

所述筒体内安装有半球壳状的向下开口的过滤罩，且过滤罩的上端粘结有过滤网，所述过滤罩的下端周向向外突出形成支撑碎屑的水平的支撑部，且支撑部到筒体的上端之间形成容纳过滤出的碎屑的过滤腔，所述过滤罩向上伸出筒体，且进液管通过支架固定在过滤罩的上侧，所述过滤罩的内壁上设置有将过滤后的冷却液拢向中部的拢液机构。

优选的，所述拢液机构包括固定在过滤罩内腔周向上的环形的阻液板，且阻液板沿着过滤罩的内壁上下设置多圈。

优选的，所述阻液板的内端向下倾斜。

优选的，所述筒体的内壁上固定有支撑支撑部的支撑环。

优选的，所述筒体侧外端固定有竖直的安装板，且安装板通过螺栓安装在机床上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、机床内的冷却液经进液管流到过滤罩的顶端，顺着半球形的过滤罩周向流下，碎屑被过滤罩上的过滤网过滤，并顺着半球形的过滤罩，在重力和冷却液的作用下下流，到容纳腔，被收集过滤，过滤后的冷却液被水泵抽走，再次利用，这里冷却罩暴露在空气中，增大了与空气的接触面积，冷却液在过滤网上是薄薄的一层，便于散热，从而做到了冷却和过滤结合；

2、阻液板方便将过滤后的冷却液流向中部，落入筒体，避免沿着过滤罩的内壁回流到外侧，影响上侧冷却液的过滤，从而提高过滤和冷却效果；

3、上提支架，便可以将过滤罩和支撑部从支撑环上取下，方便清理收集的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1筒体、11水泵、12进液管、13安装板、2过滤罩、21过滤网、22支撑部、23支架、24阻液板、25支撑环。

具体实施方式