[实用新型]一种气动出丝口有效
申请号: | 202020274305.2 | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN211812765U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 马超炯;赵红波 | 申请(专利权)人: | 浙江自力机械有限公司 |
主分类号: | B65H57/06 | 分类号: | B65H57/06 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵炎英 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气动 出丝口 | ||
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体地说涉及一种气动出丝口。手动引线已满足不了现代化的生产,需要进行气动引线,现有的出丝口已不能满足气动穿线的要求。本实用为一种气动出丝口,下出丝口主体为方形结构,上出丝口主体为圆柱形结构,下出丝口主体的侧面设有斜面与上出丝口主体相连接;上下出丝口主体内设有贯穿的通孔,通孔为下大上小的锥形结构,上出丝口主体的出口处设有内小外大的引出段;上出丝口主体一侧高度高于另侧,高侧为斜向向上结构;上出丝口主体中通孔及外圆弧处均圆弧过渡。因下方设置方形结构,增大了面积,使导入口面积加大,气动过线能得以实现,上方圆柱形结构,纱线过线方便,圆弧过渡保证了纱线不会损伤。
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械技术领域,更具体地说涉及一种气动出丝口。
背景技术
在现有的化纤锭子中,一般为手动引入纱线至锭子内部,进行后续的加工,因人工成本及效率等原因,手动引线已满足不了现代化的生产,需要进行气动引线,而现有的出丝口已不能满足气动穿线的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种能在气动穿丝状态下使用的气动出丝口。
一种气动出丝口,包括下出丝口主体和上出丝口主体,所述的下出丝口主体为方形结构,上出丝口主体为圆柱形结构,所述的下出丝口主体的侧面设有斜面与上出丝口主体相连接;所述的下出丝口主体和上出丝口主体内设有贯穿的通孔,通孔为下大上小的锥形结构,且在上出丝口主体的出口处设有内小外大的引出段;上出丝口主体一侧高度高于另一侧,高侧为斜向向上结构;上出丝口主体中通孔及外圆弧处均圆弧过渡。因下方设置方形结构,增大了面积,使导入口面积加大,气动过线能得以实现,上方圆柱形结构,纱线过线方便,圆弧过渡保证了纱线不会损伤。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的出丝口的材料为氧化铝陶瓷,硬度高,寿命长,纱线不会起毛。
所述的下出丝口主体与上出丝口主体相连处设有台阶,安装及定位方便。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:因本实用的外形及内部设计,实现了纱线的气动引线,且本实用为氧化铝陶瓷,使用寿命长,纱线不会起毛。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的左视图。
图5是本实用新型的右视图。
图6是本实用新型的后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-6所示,本实用新型为一种气动出丝口。
本实施例所述的气动出丝口,包括下出丝口主体1和上出丝口主体2,所述的下出丝口主体1为方形结构,上出丝口主体2为圆柱形结构,所述的下出丝口主体1的上侧面设有从低到高的斜面11与上出丝口主体2的圆柱体相连接;所述的下出丝口主体1和上出丝口主体2内设有贯穿的通孔3,通孔3为下大上小的锥形结构,下出丝口主体1为大端且为内孔为方形孔结构,上出丝口主体2为圆形孔结构,且在上出丝口主体2的出口处设有内小外大的引出段;上出丝口主体2一侧高度高于另一侧,高侧为斜向向上结构;上出丝口主体2中通孔3及外圆弧处均圆弧过渡。
进一步地,所述的出丝口的材料为氧化铝陶瓷。
更进一步地,所述的下出丝口主体1与上出丝口主体2相连处设有台阶12。
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