[实用新型]一种用于镀锡铜线的镀锡模具

说明书

本实用新型公开了一种用于镀锡铜线的镀锡模具，包括模具本体，所述模具本体的一端内壁开设有水平设置的进线孔，所述模具本体的另一端内壁开设有水平设置的出线孔，所述模具本体的底部内壁开设有弧形设置的镀锡腔室，且镀锡腔室的两端分别与进线孔和出线孔相连通，所述进线孔的圆周内壁中间开设有水平设置的加热腔室，所述加热腔室的两端内壁之间通过螺栓连接有水平设置的电磁加热线圈。本实用新型中，在模具的进线孔的圆周内壁设置有加热腔室，加热腔室的两端内壁之间安装有电磁加热线圈，电磁加热线圈可以对铜线进行升温，有效的防止铜线突然接触高温的锡液产生脆性断裂的现象，保证了铜线的质量以及生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种用于镀锡铜线的镀锡模具。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

在现在的铜线加工过程中，铜线的外表需要裹上一层锡液，但是现在的铜线在裹锡的过程中，由于铜线温度较低，瞬间接触至高温的锡液中，很容易导致铜线脆化，在日后使用过程中容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锡铜线的镀锡模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于镀锡铜线的镀锡模具，包括模具本体，所述模具本体的一端内壁开设有水平设置的进线孔，所述模具本体的另一端内壁开设有水平设置的出线孔，所述模具本体的底部内壁开设有弧形设置的镀锡腔室，且镀锡腔室的两端分别与进线孔和出线孔相连通，所述进线孔的圆周内壁中间开设有水平设置的加热腔室，所述加热腔室的两端内壁之间通过螺栓连接有水平设置的电磁加热线圈。

优选的，所述模具本体的顶部内壁开设有竖直设置的注塑腔室，且注塑腔室与镀锡腔室的顶部相连通。

优选的，所述出线孔的圆周内壁中间开设有水平的冷却腔室，且冷却腔室的圆周内壁套接有环形的出风盒，出风盒的出风朝向内部。

优选的，所述模具本体的底部开设有制冷腔室，且制冷腔室的两端内壁之间通过螺栓连接有半导体制冷板，半导体制冷板的底部安装有散热铝板。

优选的，所述制冷腔室的顶部安装有循环风机，循环风机的出风位置连接有出风管，且出风管与出风盒相连接。

优选的，所述模具本体的底部内壁位于镀锡腔室的位置通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴连接有竖直设置的陶瓷转轴。

优选的，所述镀锡腔室与陶瓷转轴相套接，且陶瓷转轴的顶部套接有水平设置的陶瓷桨叶。

本实用新型的有益效果为：

1、该用于镀锡铜线的镀锡模具，在模具的进线孔的圆周内壁设置有加热腔室，加热腔室的两端内壁之间安装有电磁加热线圈，电磁加热线圈可以对铜线进行升温，有效的防止铜线突然接触高温的锡液产生脆性断裂的现象，保证了铜线的质量以及生产的效率。

2、该用于镀锡铜线的镀锡模具，在模具的模具本体的底部安装有半导体制冷板，通过循环风机将冷气输送至出风盒内部，对裹锡后的铜线进行快速的降温过程，可以加快铜线裹锡生产的效率。

3、该用于镀锡铜线的镀锡模具，在模具的镀锡腔室的底部位于模具本体的底部内壁安装有电动机，且电动机控制陶瓷桨叶转动，对添加的锡液可以将其内部的空气排出，防止空气对铜线的裹锡产生影响，导致裹锡不完全，产生空鼓的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于镀锡铜线的镀锡模具的剖视结构示意图；