[实用新型]一种膨胀节疲劳试验气液两用智能压力平衡装置

说明书

本实用新型公开了一种膨胀节疲劳试验气液两用智能压力平衡装置，包括油箱，所述油箱的上端连接有过滤器，所述油箱通过过滤器与液压泵相连，所述液压泵的一侧电性连接有电动机，所述液压泵的另一侧连接有第一电磁溢流阀的一端，所述水箱的上端连接有水压循环系统，所述水压循环系统的上端并联有气压循环系统，所述水压循环系统和气压循环系统均与压力平衡转换器相连，采用电子数显电表实时监测实验数据，在试验产品出现压力急剧下降或者系统出现故障时会紧急停止试验，保证试验安全可靠，采用双重保险结构，可实现过压过载保护，通过PLC系统和四柱液压机可实现一键启停、无人值守操作，自动化程度高，结构简单，操作方便，易维护。

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体领域为一种膨胀节疲劳试验气液两用智能压力平衡装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展，国家对科技创新的重视程度也不断加深，尤其是在电力、半导体、仪器仪表、航空航天、医疗、机车、石油化工、阀门等领域，国家相继出台了很多政策，促使了国家及地方等一大批重点项目的落地。膨胀节作为压力管道布置中的柔性补偿元件，其不仅仅需要作为补偿温度变化引起的管道热胀冷缩以及设备管口减振隔振的作用的压力管道元件，部分领域更需要作为一种精密元件或电器元件使用，同时也具有调节安装偏差、拆卸设备等功能。现如今膨胀节多使用于工况复杂和恶劣环境条件下，不易维护和更换，这就要求膨胀节的使用年限长，疲劳次数高，这对前期验证膨胀节疲劳寿命的带压疲劳试验装置的精确性和效率提出了更高的要求，而工程实际情况表明绝大部分膨胀节破坏失效都是由疲劳所造成的，主要表现为膨胀节在受载时拉伸或压缩导致不可预见的疲劳破坏，因此为了校核产品可靠性，验证产品疲劳寿命是至关重要的。根据市场调查，开发一种新型、高效、易于维护的可靠智能压力平衡装置是目前急需解决的问题，也开辟了一个新的方向。

常规采用的带压疲劳试验系统结构单一，包括四柱液压机、位移传感器、压缩空气泵等，位移传感器安装于四柱液压机立柱上，首先压缩空气输入膨胀节内，达到试验压力值后关闭气压源，然后手动操作膨胀节拉伸和压缩，通过量具测量膨胀节拉伸和压缩位移量，达到规定试验所需拉伸压缩尺寸后，调节位移传感器至规定位移上下限，开始疲劳试验；或者采用两件相同规格的膨胀节上下串联，在做疲劳试验时，借助辅助工装使其中一件膨胀节受载拉伸，另一件膨胀节受载压缩，气体作为试验介质在两件膨胀节间相互流动，实现两件膨胀节拉伸压缩时内部压力恒定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀节疲劳试验气液两用智能压力平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀节疲劳试验气液两用智能压力平衡装置，包括油箱，所述油箱的上端连接有过滤器，所述油箱通过过滤器与液压泵相连，所述液压泵的一侧电性连接有电动机，所述液压泵的一侧连接有第一电磁溢流阀的一端，所述第一电磁溢流阀的下端与油箱相连，所述第一电磁溢流阀的另一端与第二电磁溢流阀的一端相连，所述第二电磁溢流阀的下端与油箱相连，所述第二电磁溢流阀的另一端通过第一调速阀连接有压力平衡转换器，所述油箱的上端连接有第三电磁溢流阀，所述第三电磁溢流阀通过第二调速阀与压力平衡转换器相连，所述压力平衡转换器的上端装配有压力表，所述压力表的一侧固定装配有安全阀，所述压力平衡转换器的一侧分别连接有膨胀节和第二高压球阀，所述膨胀节的侧端分别固定装配有第三高压球阀和电子数显电表，所述第二高压球阀的下端连接有水箱，所述水箱的上端连接有水压循环系统，所述水压循环系统的上端并联有气压循环系统，所述水压循环系统和气压循环系统均与压力平衡转换器相连。

优选的，所述水压循环系统包括第一高压球阀，所述第一高压球阀的一端与压力平衡转换器相连，所述第一高压球阀的另一端固定连通有自吸泵的一端，所述自吸泵的另一端与水箱相连。

优选的，所述气压循环系统包括第三调速阀，所述第三调速阀的一端与压力平衡转换器相连，所述第三调速阀的另一端与二位二通电磁阀的一端固定相连，所述二位二通电磁阀的另一端与气源三联件固定相连，所述气源三联件通过气罐与气压源相连。