[实用新型]一种用于铝矿灰加工的燃烧器有效
申请号: | 202020276028.9 | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN212081272U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 王帮国;孙大勇;于长军;牛文军 | 申请(专利权)人: | 泗阳润银新材料有限公司 |
主分类号: | F23J3/00 | 分类号: | F23J3/00;F23J1/06 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 刘慧 |
地址: | 223700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铝矿 加工 燃烧 | ||
本实用新型公开了一种用于铝矿灰加工的燃烧器,涉及铝矿加工装置技术领域,该用于铝矿灰加工的燃烧器,包括炉体和内胆,所述内胆的外侧壁与炉体的内壁固定连接,所述炉体的底部固定连接有底座,所述底座的内侧壁固定连接有支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述炉体底部中央处设有固定管件,所述固定管件的内壁与圆轴的表面活动连接。本实用新型通过设置电机、固定管件、底刮板、刮动件和侧刮板,解决了目前常见的用于铝矿灰加工的燃烧器未设置刮板机构,将铝矿灰清理之后其内胆的底部仍存在一定铝矿灰堆积现象,难以排出,影响后续正常加工的问题。
技术领域
本实用新型涉及铝矿加工装置技术领域,具体为一种用于铝矿灰加工的燃烧器。
背景技术
在铝矿的加工过程中需要对铝矿进行燃烧,燃烧之后会产生铝矿灰,该部分铝矿灰是铝矿加工后的残渣,在燃烧之后需要及时将铝矿灰取出,以便接下来的加工使用。
现有技术中,目前常见的用于铝矿灰加工的燃烧器未设置刮板机构,将铝矿灰清理之后其内胆的底部仍存在一定铝矿灰堆积现象,难以排出,影响后续正常加工。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于铝矿灰加工的燃烧器,具备可以将铝矿灰排干净的优点,以解决目前常见的用于铝矿灰加工的燃烧器未设置刮板机构,将铝矿灰清理之后其内胆的底部仍存在一定铝矿灰堆积现象,难以排出,影响后续正常加工的问题。
为实现可以将铝矿灰排干净的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝矿灰加工的燃烧器,包括炉体和内胆,所述内胆的外侧壁与炉体的内壁固定连接,所述炉体的底部固定连接有底座,所述底座的内侧壁固定连接有支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述炉体底部中央处设有固定管件,所述固定管件的内壁与圆轴的表面活动连接,且从动锥齿轮设在圆轴的底部,所述圆轴的顶部固定连接有罩子,所述罩子转动连接在固定管件的顶部,所述罩子的侧面固定连接有底刮板,所述内胆内壁的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有刮动件,所述刮动件的左侧固定连接有连接杆,且连接杆位于滑槽的内部,所述连接杆的左端依次活动贯穿内胆和炉体并固定连接有固定杆,所述固定杆远离连接杆的一端固定连接有方杆,所述炉体的表面固定连接有安装块,所述安装块的左侧固定连接有电动推杆,且电动推杆位于底座的正面,所述电动推杆的输出端与方杆的表面固定连接,所述炉体的底部设有出料槽,所述出料槽的内部设有塞子。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内胆内壁的底部呈锥形,且电动推杆、滑槽、连接杆以及底刮板的斜度与该锥形的斜度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罩子的侧面固定连接有加强杆,所述加强杆的右端固定连接有侧刮板,所述侧刮板的底部与底刮板的右端固定连接为一体结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定管件的底部固定连接有轴承座,所述轴承座的内壁与圆轴的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罩子呈半球状,且固定管件的顶部呈半球状。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于铝矿灰加工的燃烧器,具备以下有益效果:
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