[实用新型]一种同心式双级分离装置有效
申请号: | 202020276108.4 | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN211935690U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 李德全;宿巧丽 | 申请(专利权)人: | 天津博瑞康机械制造有限公司 |
主分类号: | B01D17/038 | 分类号: | B01D17/038 |
代理公司: | 北京尚钺知识产权代理事务所(普通合伙) 11723 | 代理人: | 王海荣 |
地址: | 300000 天津市北辰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同心 式双级 分离 装置 | ||
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种同心式双级分离装置,包括中心轴体、上鼓壁、下鼓壁、第一折线分料壁、第二折线分料壁以及锥型引流轴;锥型引流轴设置在上鼓壁和第一折线分料壁形成的分离内腔中,第一折线分料壁与第二折线分料壁之间形成轻质出料通道,第二折线分料壁与下鼓壁之间形成重质出料三级通道,中心轴体顶端设有入料主通道,中心轴体底端设有重质出料主通道。根据本实用新型的同心式双级分离装置,可以在降低生产成本的同时,提高离心速率和离心纯度。
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种同心式双级分离装置。
背景技术
混合物相分离是石油、化工、医药、环保等领域的重要工序,离心机是实现混合物相分离的重要装备。随着应用领域的不断发展,对离心装备的要求也不断提高。特别是对于两相粘度高、密度相近的混合物相,现有工艺通常采用多道次分离的方式进行分离,分离纯度和速率都不理想,且设备投资和生产能耗大。如何在降低生产成本的同时,提高离心速率和离心纯度,是离心装备发展的重要方向。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种同心式双级分离装置。
根据本实用新型的一方面,提供了一种同心式双级分离装置,包括中心轴体101、上鼓壁102、下鼓壁103、第一折线分料壁108、第二折线分料壁112以及锥型引流轴106,其中,锥型引流轴106设置在上鼓壁102和第一折线分料壁108形成的分离内腔中,第一折线分料壁108与第二折线分料壁112之间形成轻质出料通道114,第二折线分料壁112与下鼓壁103之间形成重质出料三级通道115,中心轴体101顶端设有入料主通道104,中心轴体101底端设有重质出料主通道111。
根据本实用新型的示例性实施例,锥型引流轴106中设有重质引流通道107,重质引流通道107一端与分离内腔连通,重质引流通道107另一端与重质出料主通道111连通。
根据本实用新型的示例性实施例,第一折线分料壁108与中心轴体101相邻一侧设有第一分料通道109。
根据本实用新型的示例性实施例,第二折线分料壁112远离中心轴体101一侧设有第二分料通道113。
根据本实用新型的示例性实施例,入料主通道104通过入料次通道105与分离内腔连通。
根据本实用新型的示例性实施例,重质引流通道107通过重质出料次级通道110与重质出料主通道111连通。
与现有技术相比,本实用新型的同心式双级分离装置,通过综合结构设计,具有以下优点:1)同心式结构设计,可实现高转速分离;2)双级的分离设计,可以显著提高物相的分离纯度;3)装置占地面积小,充分利用同心式旋转的惯性,可实现循环连续分离,可以降低生产成本。
附图说明
图1为根据本实用新型的同心式双级分离装置的结构示意图。
图中,1-同心式双级分离装置,101-中心轴体,102-上鼓壁,103-下鼓壁,104-入料主通道,105-入料次通道,106-锥型引流轴,107-重质引流通道,108-第一折线分料壁,109-第一分料通道,110-重质出料次级通道,111-重质出料主通道,112-第二折线分料壁,113-第二分料通道,114-轻质出料通道,115-重质出料三级通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,根据本实用新型实施例的一种同心式双级分离装置,包括中心轴体101、上鼓壁102、下鼓壁103、第一折线分料壁108、第二折线分料壁112以及锥型引流轴106;
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