[实用新型]一种电子陶瓷原料磨粉设备

说明书

本实用新型公开了一种电子陶瓷原料磨粉设备，包括粗磨机构、细磨机构，细磨机构设置在所述粗磨机构下方；粗磨机构内部设有两组平行布置的粉碎刀盘组；细磨机构设有滚筒、设置在滚筒壁上的转动部和填充门、滚筒两端的支撑座、滚筒轴线两端的进料筒和出料筒、筛选装置、第二驱动部、风机，进料筒内设置进料绞龙，支撑座通过轴承支撑在滚筒的两端，出料筒内设置有出料绞龙，风机设置在滚筒的两端，第二驱动部通过驱动转动部进而带动滚筒旋转。出料筒处还设置了筛选装置。通过粗磨机构，细磨机构，筛选装置的结合，实现了高效率，高质量生产的目标，同时延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于电子陶瓷加工设备领域，具体涉及一种电子陶瓷原料磨粉设备。

背景技术

电子陶瓷是在电子工业中用于制造电子元件和器件的陶瓷材料，是信息技术中基础元器件的关键材料，在能源、家用电器、汽车等方面有着广泛的应用。陶瓷原料粉体的质量直接影响最终产品的质量，因此，研制性能良好电子陶瓷材料的首要问题是制备出符合产品性能要求的原料粉体。当前，获得成分均匀、纯度高、颗粒细小且分布狭窄、各批次料之间各种技术指标再现性好、性价比高的原料粉体成为评定粉体质量的重要指标。

目前工业上使用的陶瓷原料粉磨的装置大多是搅拌机或球磨机，搅拌机，搅拌时间短，粒度小，但浆粒均匀性差；球磨，球磨时间长，粒度大，浆粒均匀性好，由于搅拌的均匀性差，在球磨机上球磨的时间依旧很长，影响了工业生产的效率。矿石大小不均匀，块状、粉状矿配比不均会造成球磨机运行不平稳。同时进料球磨机在持续工作时会产生大量热量，长时间在高温环境下工作会影响机器工作效率，加快机械磨损，因此亟需一种高质量，高效的研磨设备。

实用新型内容

本实用新型针对以上所述的不足，提供一种电子陶瓷原料磨粉设备，以解决磨粉质量差，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括粗磨机构、细磨机构，所述细磨机构设置在所述粗磨机构下方；

所述粗磨机构包括壳体、设置在壳体上部的投料口、设置在壳体下部的出料孔、设置在壳体内部的两组平行布置的粉碎刀盘组、第一驱动部，还包括设置在所述出料孔和粉碎刀盘组之间的引料轮，所述粉碎刀盘组包括多片间隔平行布置在粉碎刀盘组上的破碎刀盘，两组所述粉碎刀盘组的对应破碎刀盘的刃部区域互相啮合，所述引料轮上均匀设置有若干插刀，所述第一驱动部驱动两组粉碎刀盘组相向旋转，同时驱动引料轮转动；第一驱动部包括有电机，减速器，传动装置，传动方法可以为齿轮传动，链传动，皮带传动等，引料轮设置在粉碎刀盘组的下方可以，将散落的磨粉碎屑带动，在壳体内运动，将碎屑卷入上方，继续进行破碎磨粉，同时引料轮可将卡在出料孔的粗粉引走，减少，出料孔的堵塞。粗磨机构对原料进行初步的破碎磨粉，极大程度的减少了细磨机构的工作强度，节省了时间，提高了磨粉效率。

所述细磨机构包括滚筒、设置在滚筒壁上的转动部和填充门、设置于滚筒两端的支撑座、设置于滚筒轴线两端的进料筒和出料筒、筛选装置、第二驱动部、风机，所述进料筒内设置有进料绞龙，所述支撑座通过轴承支撑在滚筒的两端，所述出料筒内设置有出料绞龙，所述风机设置在滚筒的两端，所述第二驱动部通过驱动转动部进而带动滚筒旋转。在长时间的磨粉过程中，滚筒内的磨粒介质会发生磨损，进而影响磨粉质量和磨粉效率，填充门用于滚筒内磨粒介质的更换。进料绞龙用于进料，将粗磨机构破碎后的产品进行运输。第二驱动部包括电机，减速器，传动装置，传动装置与滚筒上的传动部对应，也可以为齿轮传动，链传动，皮带传动等。所述滚筒内壁覆盖有耐磨衬板，耐磨衬板耐磨性强，耐高温，不腐蚀，所述滚筒内腔填装有磨粒介质，磨粒介质尺寸多种，有多种尺寸磨粒同时放入滚筒内，进行磨粉。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述投料口处通过铰链安装有安全门。安全门的设计可以防止粗磨机构在工作时，粗粉从壳内飞出伤人，同时也避免了粉末从粗磨机构漏出。