[实用新型]一种用于钢结构的涂层附着力测试装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，安装块的表面与外壳的内壁滑动连接，安装块的内部开设有活动槽，活动槽内壁的一侧固定连接有第一微型电缸，活动槽内壁的背面固定连接有第二微型电缸，本实用新型涉及质检装置技术领域。该用于钢结构的涂层附着力测试装置，通过第一活动块的底部固定连接有第一刀具，并且第二活动块的底部通过安装件固定连接有第二刀具，利用安装块内部交错设置的第一刀具与第二刀具，实现自动化在钢结构的涂层上完成格阵图形割画，无需人工进行手动操作，装置可以对刀具与涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均保证精准控制，有效地提高对钢结构涂层附着力测试结果的可信度。

技术领域

本实用新型涉及质检装置技术领域，具体为一种用于钢结构的涂层附着力测试装置。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态，依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层，一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。

现有技术中在对于钢结构上涂层进行附着力测试的方法，通常是利用人工手持刀具，在具有涂层的钢结构表面割画出格阵图形，接着再利用胶带在格阵图形上进行粘贴和撕离，最后通过检视胶带上涂层的剥离情形来判断涂层的附着力是否符合标准，传统的方法存在一定的缺陷，刀具在钢结构上割画时，不仅容易划伤测试人员，而且人工割画格阵图形对刀具与涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均难以精准控制，导致每次割画的结果缺乏一致性，测试结果可信度较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，解决了传统涂层附着力检测方式对刀具与涂层表面的切割角度、切割压力及切割速度均难以精准控制，导致每次割画的结果缺乏一致性，测试结果可信度较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢结构的涂层附着力测试装置，包括外壳，所述外壳正面与背面的上方均固定连接有把手，并且外壳的内部活动连接有安装块，所述安装块的表面与外壳的内壁滑动连接，并且安装块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有第一微型电缸，所述活动槽内壁正面与背面之间的右侧滑动连接有第一活动块，并且第一微型电缸输出轴的一端与第一活动块左侧的中部固定连接，所述活动槽内壁的背面固定连接有第二微型电缸，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有第二活动块，并且第二微型电缸输出轴的一端与第二活动块背面的中部固定连接，所述第一活动块的底部通过安装件固定连接有第一刀具，并且第二活动块的底部通过安装件固定连接有第二刀具。

优选的，所述第二微型电缸位于第一微型电缸的上方，并且第二活动块位于第一活动块的上方。

优选的，所述外壳的顶部通过安装螺钉固定连接有顶板。

优选的，所述安装块顶部的四周均固定连接有滑杆，并且滑杆的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部。

优选的，所述安装块顶部的四周均固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述弹簧的内表面与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述安装块表面的两侧均固定连接有滑块，所述外壳内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，并且两个滑块的表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述安装块的顶部固定连接有电源，所述外壳正面的一侧固定连接有充电接口，并且充电接口的内部与电源的内部通过导线电性连接，所述把手正面的一侧固定连接有控制开关，并且控制开关的内部分别与第一微型电缸、第二微型电缸的内部通过导线电性连接。

优选的，所述外壳的底部固定连接有橡胶垫，所述第一刀具位于第一活动块的底部设置有三个，并且第二刀具位于第二活动块的底部设置有三个。

有益效果