[实用新型]一种辅助变压器柜风机

说明书

本实用新型提供一种辅助变压器柜风机，包括机壳组件、进风口、叶轮、出风口及动力源，机壳组件为由机壳盖板、机壳侧板及机壳底板形成的箱形壳体结构，机壳盖板上设有用于安装进风口的安装口；机壳底板设置有至少两个出风口；进风口的迎风面为弧形面；叶轮设置在箱形壳体结构内，且叶轮为后向离心式叶轮结构，叶轮包括前轮盘和叶片，前轮盘靠近进风口一端的表面为弧形面，叶片为弧形叶片。应用本实用新型的风机，效果是：结构精简；采用机壳组件、出风口、进风口及叶轮四个部件的独特设计，能够很好地优化风机内部流场，使气流更加通畅，可以更好地提升辅助变压器柜风机的整体工作效率，很好地减少涡流噪声的产生，达到节能降噪的目的。

技术领域

本实用新型涉及流体机械技术领域，具体涉及一种辅助变压器柜风机。

背景技术

辅助变压器柜冷却通风机(辅助变压器柜风机)是电力机车辅助变压器柜体冷却系统的一个重要器件。辅助变压器柜冷却通风机竖直安装于辅助变压器柜的顶部。为了实现电力机车辅助变压器良好的降温效果，要求冷却通风机提供尽可能多的风量。由于辅助变压器柜在机车空间和布局的局限性，冷却通风机的结构受到限制，要求风机尺寸较小。

随着机车重载和提速，特殊环境条件运用，动力部件发热量更大，对通风冷却系统要求更高；而机车辅助电源容量有限，要提升性能，要求风机具有更高的效率。另一方面，为减少对环境的影响，适应客户对噪声的高要求，风机的降噪研究势在必行。

现有辅助变压器柜风机为带蜗壳侧板、单出口的离心风机结构，在现有技术中，受到风机外形和结构的限制，辅助变压器柜风机的内部流场较为紊乱，风机效率一直处于较低的水平，无法得到提升，且风机高效点位于小流量的工况点，严重偏离额定工况点，而紊乱的流场也将带来较大的气动噪声。

因此，设计一种结构精简、风机效率高且噪音低的辅助变压器柜风机具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、风机效率高且噪音低的辅助变压器柜风机，具体技术方案如下：

一种辅助变压器柜风机，包括机壳组件、进风口、叶轮、出风口及动力源；

所述机壳组件为由机壳盖板、机壳侧板以及机壳底板形成的箱形壳体结构，所述机壳盖板上设有用于安装所述进风口的安装口，所述进风口的迎风面为弧形面；所述机壳底板设置有至少两个出风口；

所述叶轮设置在所述箱形壳体结构内，且所述叶轮为后向离心式叶轮结构，所述叶轮包括前轮盘和叶片，所述前轮盘靠近进风口一端的表面为弧形面，所述叶片为弧形叶片；

所述动力源与所述叶轮连接，为所述叶轮旋转提供动力。

以上技术方案中优选的，所述进风口处设有进风口调整垫。

以上技术方案中优选的，所述动力源包括电动机以及电机安装板，所述电动机为三相交流异步电动机，所述电动机通过电机安装板设置在机壳底板上。

以上技术方案中优选的，所述机壳底板设置有规格不同的两个出风口，两个出风口分别位于机壳底板的左右两侧。

以上技术方案中优选的，所述机壳组件的侧面设有观察窗；所述机壳组件底部设置有加强筋；所述机壳组件内部设有导流板；所述导流板为圆弧形结构；机壳组件的材质为铝合金材质。

以上技术方案中优选的，所述叶片为斜切圆弧形叶片。

以上技术方案中优选的，所述前轮盘的圆弧半径为108-118mm；