[实用新型]一种浮动铰刀柄

说明书

本实用新型公开了一种浮动铰刀柄，其特征在于，包括刀柄本体及ER筒夹，所述刀柄本体与ER筒夹之间设置筒夹座，所述刀柄本体包括刀柄头部及刀柄连接部，所述刀柄头部内设置活塞室，所述刀柄连接部设置连接腔室，所述连接腔室内设置浮动连接机构，所述筒夹座与连接腔室内的浮动连接机构连接，所述浮动连接机构包括滑块及设置与滑块上下两端的导向块，所述两导向块垂直交错设置，所述刀柄连接部与筒夹座外通过设置紧固螺母固定连接，解决传统的铰刀与机床主轴刚性连接对孔的加工精度小的问题，旨在通过浮动连接的实现方式孔加工过程中铰刀与孔的自动定心，从而提高孔的加工精度，尤其是孔的圆柱度。

技术领域

本实用新型属于孔加工领域，具体涉及一种浮动铰刀柄。

背景技术

铰刀是孔加工中常用的精加工刀具，具有加工一致性好、孔壁粗糙度小、加工效率高等优点。但随着孔加工精度要求的提高，尤其是对孔圆柱度要求的提高，由于机床主轴存在跳动、工装夹具在制作过程中存在误差，传统的铰刀与机床主轴刚性连接的装夹方式已不能满足孔的加工精度要求。

因此，现有技术有待进一步研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浮动铰刀柄，旨在解决传统的铰刀与机床主轴刚性连接对孔的加工精度小的问题，旨在通过浮动连接的实现方式孔加工过程中铰刀与孔的自动定心，从而提高孔的加工精度，尤其是孔的圆柱度。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种浮动铰刀柄，包括刀柄本体及ER筒夹，所述刀柄本体与ER筒夹之间设置筒夹座，所述刀柄本体包括刀柄头部及刀柄连接部，所述刀柄头部内设置活塞室，所述刀柄连接部设置连接腔室，所述连接腔室内设置浮动连接机构，所述筒夹座通过浮动连接机构固定在连接腔体内，所述浮动连接机构包括滑块及设置与滑块上下两端的导向块，所述两导向块垂直交错设置，所述刀柄连接部与筒夹座外通过设置紧固螺母固定连接。

所述活塞室内设置活塞，所述活塞室与连接腔室之间设置油道。

所述筒夹座与浮动连接机构之间通过圆柱销与螺钉连接，所述滑块上下两侧设置相互处置的凹槽，所述导向块与凹槽对应设置。

所述导向块与凹槽成间隙配合，间隙为0.03㎜-0.05㎜。

所述导向块上设置多个圆柱销孔、螺钉孔及均压槽。

所述筒夹座包括安装凸起及筒夹底座，所述安装凸起与筒夹底座之间设置限位支撑部。

所述安装凸起安装于连接腔室内，所述刀柄连接部与筒夹座在限位支撑部处通过紧固螺母固定连接。

所述安装凸起的上端面上设置多个定位孔，所述限位支撑部包括上下设置的第一端面和第二端面，所述第一端面设置多个油槽，第二端面设置多个导压槽，所述筒夹底座内设置筒夹安装孔。

所述第一端面的面积大于第二端面，所述油槽在第一端面上成径向环形均布。

所述导压槽设置为半圆形，所述导压槽环形均布在第二端面上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过使刀柄本体与筒夹座浮动连接，实现孔加工过程中铰刀与孔的自动定心，抵消了机床主轴存在跳动、工装夹具的部分加工误差，从而提高孔的加工精度，尤其是孔的圆柱度，通过利用液压力减小了刀柄内部连接件的摩擦力以及利用静液压机械密封简化了刀柄结构。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是刀柄本体剖视图；

图4是滑块结构示意图；

图5是导向块结构图；