[实用新型]一种基于聚光式太阳能的橡胶烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种基于聚光式太阳能的橡胶烘干装置，包括太阳能集热器和设置有换热器的烘干窑，以及位于太阳能集热器与换热器之间的储热装置，所述换热器、太阳能集热器的集热管和储热装置通过输送管道依次连通形成循环回路，所述输送管道上安装有集热循环泵。本实用新型通过聚光式太阳能集热器进行集热，将太阳光聚集到接收装置的集热管上，加热集热管中的导热介质，光热转换效率可达到60%以上，清洁高效，满足橡胶绿色烘干的用热要求；通过辅助加热装置和太阳能集热器联合供热，实现了太阳能稳定供热的橡胶烘干的新方案，适应不同的天气，实现了橡胶烘干系统的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及橡胶烘干技术领域，尤其涉及到一种基于聚光式太阳能的橡胶烘干装置。

背景技术

在对橡胶生产过程中，需要对生产出来的橡胶进行烘干。干燥部分由高效换热器、传送带、烘干窑及排风排湿装置组成，水洗工艺后的橡胶，经传送带进行运输，经高效换热器后，再通过循环风机对橡胶进行换热，换热部分是密闭的，烘干窑内的保持温度恒定，从而使水分蒸发，蒸发的水分通过除湿风机排出。

现有工艺的情况下，需要煤炭锅炉或者燃气锅炉进行燃烧产生高温水蒸气，进而加热。当利用煤炭锅炉进行供热时，这种燃烧方式是最常见的原始能源之一的燃烧形式，煤炭资源取用便捷。但是随着煤炭近几年的燃烧使用，不仅煤炭资源的储量逐年下降，而且由于煤炭的燃烧会产生大量的二氧化碳以及废气污染空气，给环境造成污染。

当我们选用燃气锅炉或轻质油炉时，由于燃料中的灰分、含硫量和含氮量比煤低，燃烧充分，烟气中粉尘量极少，排放易达到国家对燃气设备所要求的标准，可大大减轻对环境的污染，但选用燃气锅炉也就意味着烘干工艺的成本也会相应的增加，且仍存在一定的环境危害性。

发明内容

本实用新型针对目前橡胶烘干方式中产生的工作效率低，成本高，浪费能源和污染环境的问题，提供一种基于聚光式太阳能的橡胶烘干装置，以符合“低投入、低能耗、低污染、高产出”的发展要求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种基于聚光式太阳能的橡胶烘干装置，包括太阳能集热器和设置有换热器的烘干窑，以及位于太阳能集热器与换热器之间的储热装置，所述换热器、太阳能集热器的集热管和储热装置通过输送管道依次连通形成循环回路，所述输送管道上安装有集热循环泵。

本方案在使用时，通过集热循环泵的作用，使输送管道内的导热介质在换热器、太阳能集热器和储热装置形成的循环回路中循环流动，通过太阳能集热器的集热对集热管内的导热介质进行加热，在导热介质流经换热器时对烘干窑内的橡胶进行烘干，同时通过设置的储热装置进行储热，不仅提高了加热效率，而且降低了生产成本。

作为优化，还包括一端与储热装置连通，另一端连通至换热器与太阳能集热器之间输送管道的储热旁通管路。本优化通过设置储热旁通管路，在正常加热及换热器不需要换热时，均能保持对热量的储存，延长了太阳能加热的利用时间，为了更方便控制导热介质流向，在储热旁通管路上安装有闸阀。

作为优化，还包括辅助加热装置，所述辅助加热装置通过辅助加热管道与储热装置连通形成循环回路。本优化方案的辅助加热装置可采用现有技术的电加热，从而实现了太阳能集热与电加热辅助热源的橡胶烘干的新方案，在太阳能集热无法满足温度要求时，启动电加热对缓冲罐内的导热介质进行加热，从而通过两种方式的同时加热，以满足加热需求，提高了烘干效率。

作为优化，储热装置的上端设有与辅助加热管道连通的出口和入口。本优化方案将辅助加热管道设置在储热装置顶部，有利于减少辅助加热管道内导热介质留存量，从而缩短了辅助加热开启后达到要求温度的时间，提高了加热效率。

作为优化，集热循环泵位于储热装置与太阳能集热器之间。本优化方案集热循环泵位置的设置，更方便在实际使用时的场地布置。