[实用新型]一种带导热管的散热器生产用精密切料机

说明书

本实用新型公开了一种带导热管的散热器生产用精密切料机，包括安装架、集水箱、底座和切割片，所述底座内部的一侧设置有集水箱，且底座顶端靠近集水箱的一侧设置有安装架，所述安装架的内部对称设置有滑杆，且滑杆外侧的上端设置有第一杆套,所述第一杆套之间横向设置有横板，且横板的底端设置有安装座，且安装杆的一端设置有切割片，所述底座顶端靠近转动杆的一侧设置有刻度尺。本实用新型通过设置的限位杆与限位槽配合，并利用第三安装槽内部设置的第二弹簧，将限位杆卡入限位槽内部，可快速实现安装，节约了换刀时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及精密切料机技术领域，具体为一种带导热管的散热器生产用精密切料机。

背景技术

散热器是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。现在有一种带导热管的散热器生产用精密切料机使用较为广泛，但是现有的带导热管的散热器生产用精密切料机存在很多问题或缺陷。

第一，传统的带导热管的散热器生产用精密切料机，切割刀工作时会产生大量的热，影响使用寿命，切割过程易产生灰尘。

第二，传统的带导热管的散热器生产用精密切料机，切割刀易出现损伤，不便于更换刀头，效率低下。

第三，传统的带导热管的散热器生产用精密切料机，切割精准度不高，不能实现高精度加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带导热管的散热器生产用精密切料机，以解决上述背景技术中提出的切割过程易产生灰尘、不便于更换刀头和切割精准度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带导热管的散热器生产用精密切料机，包括安装架、集水箱、底座和切割片，所述底座内部的一侧设置有集水箱，且底座顶端靠近集水箱的一侧设置有安装架，所述安装架的内部对称设置有滑杆，且滑杆外侧的上端设置有第一杆套,所述第一杆套之间横向设置有横板，且横板的底端设置有安装座,所述安装座一端设置有第四安装槽，且安装座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有贯穿第四安装槽的安装杆，且安装杆的一端设置有切割片，所述安装架内部顶端的中央位置处设置有液压缸，且液压缸输出端设置有活塞杆，所述活塞杆底端与横板顶端焊接，所述底座远离安装架一侧的顶端横向设置有安装板，且安装板顶端对称设置有第一安装槽，所述第一安装槽内部横向设置有贯穿第一安装槽的第二螺杆，且第二螺杆一端设置有夹板，所述底座顶端靠近转动杆的一侧设置有刻度尺，所述安装架一侧的上端设置有控制面板。

优选的，所述安装杆两侧设置有限位槽，所述切割片的一端设置有第三安装槽，且第三安装槽的内部均设置有第二弹簧，且第二弹簧一端的第三安装槽内部设置有贯穿第三安装槽的限位杆。

优选的，所述夹板呈“L”形，且夹板内侧设置有防滑垫，所述防滑垫的一端设置有第一弹簧。

优选的，所述底座内部顶端远离安装架的一侧设置有第二安装槽，且第二安装槽内部竖向设置有转动杆，所述转动杆一端的第二安装槽内部设置有第二锥齿，且第二安装槽内部横向设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端的第二安装槽内部设置有第一锥齿,且第一螺杆远离第一锥齿一端设置,螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧设置有第二杆套，且第二杆套一端通过竖杆与安装板一端焊接。

优选的，所述集水箱内部的一侧竖向设置有过滤网，且过滤网一侧的集水箱内部设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层一侧的集水箱内部设置有离子交换层。

优选的，所述集水箱内部的顶端设置有水泵，且水泵输出端设置有安装管，且安装管一端延伸至第四安装槽内部并设置有喷嘴。

优选的，所述底座底端的两端均设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。