[实用新型]大标签同步贴标机

说明书

本实用新型公开了大标签同步贴标机，其包括料卷组件；导向辊组，设置于将料卷组件与剥料板之间，用于将来自料卷组件的标签带引导至剥料板的剥料板前缘；剥料板，包含剥料板前缘；拉料机构，设置于剥料板的后方，用于拉动剥离标签所得离型膜运动；收料转轴，用于收卷离型膜；升降机构，驱动导向辊组、剥料板、拉料机构及收料转轴一起升降；压辊，设置于剥料板前缘的前方；第一移动机构，驱动料卷组件、导向辊组、剥料板、拉料机构、收料转轴及压辊一起前后移动；第二移动机构，驱动料卷组件、导向辊组、剥料板、拉料机构、收料转轴及压辊左右移动。本实用新型的能够进行大标签的同步贴附，调整大标签贴标的边距。

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，特别涉及大标签同步贴标机。

背景技术

贴标机是一种向片状产品上粘贴标签的自动化设备。现有的贴标机常用于小标签的粘贴，这些小标签对粘贴位置的要求并不太高。但对于大标签而言，多为人工贴附，效率较低，而常规的机器贴标是剥离后再整形贴附，容易贴皱、贴偏。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种大标签同步贴标机，该贴标机尤其适用于大标签的同步贴附，而且能够调整贴标边距，防止贴偏。

大标签同步贴标机，包括：

料卷组件，布置于贴标机的上部；

导向辊组，设置于料卷组件与一个剥料板之间，用于将来自料卷组件的标签带引导至剥料板的剥料板前缘；

剥料板，包含剥料板前缘；

拉料机构，设置于剥料板的后方，用于拉动标签被剥离后所得到的离型膜；

收料转轴，用于收卷离型膜；

升降机构，驱动导向辊组、剥料板、拉料机构及收料转轴一起升降；

压辊，设置于剥料板前缘的前方；

第一移动机构，驱动料卷组件、导向辊组、剥料板、拉料机构、收料转轴及压辊一起沿前后方向移动；

第二移动机构，驱动料卷组件、导向辊组、剥料板、拉料机构、收料转轴及压辊一起沿左右方向移动。

本实施方式的有益效果是：采用机器贴标签，提高了效率；第一移动机构驱动料卷组件、导向辊组、剥料板、拉料机构、收料转轴及压辊整体运动，使在剥标签的同时，同步贴标签和辊压标签，防止先玻璃后贴附所带来的褶皱缺陷；第二移动机构驱动料卷组件、导向辊组、剥料板、拉料机构、收料转轴及压辊一起沿左右方向移动，可以调整边距，防止贴偏。

在某些实施方式中，料卷组件包括一第一轴，第一轴的两端各设有一支撑块，每个支撑块上设有一开口向上的U形槽，第一轴的两端自由设置在支撑块的U形槽中。

在某些实施方式中，升降机构包括一顶板、设置在顶板上的第一气缸、自顶板向下延伸的四导柱、套设在导柱上的直线轴承以及与直线轴承连接的两个安装板，其中一安装板与两相邻的直线轴承连接，另一安装板与另外两直线轴承连接，料卷组件设置在升降机构上，导向辊组、剥料板、拉料机构、收料转轴安装于安装板上。

在某些实施方式中，压辊安装在一个可升降的支架上，支架包括一U 形架、一悬臂、一第二滑台气缸以及一安装座，压辊的两端分别通过轴承转动连接于U形架的两个臂，U形架固定在悬臂上，压辊和悬臂沿左右方向延伸，且悬臂的一端安装在第二滑台气缸上，而第二滑台气缸安装在安装座上，第二滑台气缸能够驱动悬臂上下运动。

在某些实施方式中，剥料板的前方设有传感器。

在某些实施方式中，拉料机构包括可转动的上辊和可转动的下辊，上辊连接第一滑台气缸，下辊的一端连接第三电机。

在某些实施方式中，剥料板具有剥料板前缘和剥料板后缘，剥料板后缘高于剥料板前缘，剥料板前缘呈楔形。