[实用新型]一种可组装式皮带机H架结构

说明书

本实用新型公开了一种可组装式皮带机H架结构，包括H架左槽钢、H架右槽钢，H架左槽钢的右侧面下部处固定有上端、下端、左端均开口的“]形”左卡槽，H架右槽钢的左侧面下部处固定有右卡槽，左卡槽与右卡槽左右对称；H架左槽钢与H架右槽钢之间设有水平无缝钢管，无缝钢管左端固定有前端、后端、下端均开口的“倒U形”左卡子，左卡子与左卡槽的形状、尺寸均相适配，且左卡子插入左卡槽内，无缝钢管右端固定有右卡子，左卡子与右卡子左右对称，右卡子与右卡槽的形状、尺寸均相适配，且右卡子插入右卡槽内。本实用新型的皮带机H架可拆卸，因而能解决皮带机H架的运输难题。

技术领域

本实用新型属于煤矿机械技术领域，具体涉及一种可组装式皮带机H架结构。

背景技术

采用滚筒驱动带式输送机运输时，上皮带主要用于排矸石或煤，在巷道未铺设轨道运输时，利用下皮带还可以往掘进工作面运输小件物品，例如皮带机边管、三联托辊、直托辊等都可以通过下皮带运输到工作面用来延伸皮带，但是皮带机H架却无法通过现有皮带机下皮带进行运输，无论是皮带机安装或回收都需要投入大量的人力进行搬运，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种可组装式皮带机H架结构，在安装皮带机H架前先将皮带机H架拆卸解体，通过下皮带运输到巷道工作面，然后再将拆卸解体的皮带机H架组装，以用于皮带机延伸，回收前先将皮带机H架拆卸解体，然后通过上皮带运输出来，因而能解决皮带机H架的运输难题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可组装式皮带机H架结构，包括竖直且左右对称布置的H架左槽钢、H架右槽钢，H架左槽钢的右侧面下部处固定有上端、下端、左端均开口的“]形”左卡槽，H架右槽钢的左侧面下部处固定有上端、下端、右端均开口的右卡槽，左卡槽与右卡槽左右对称布置；H架左槽钢与H架右槽钢之间设有水平且沿左右方向布置的无缝钢管，无缝钢管左端固定有前端、后端、下端均开口的“倒U形”左卡子，左卡子与左卡槽的形状、尺寸均相适配，且左卡子插入左卡槽内，并且左卡子与左卡槽之间紧配合，无缝钢管右端固定有前端、后端、下端均开口的右卡子，左卡子与右卡子左右对称布置，右卡子与右卡槽的形状、尺寸均相适配，且右卡子插入右卡槽内，并且右卡子与右卡槽之间紧配合。

进一步地，左卡槽包括竖直且沿前后方向布置的左卡槽右侧板，左卡槽右侧板的前端、后端处对称一体向左连有竖直且沿左右方向布置的左卡槽前侧板、左卡槽后侧板，左卡槽前侧板左端与H架左槽钢的右侧面前部相应位置处固定连接，左卡槽后侧板左端与H架左槽钢的右侧面后部相应位置处固定连接；右卡槽包括右卡槽左侧板、右卡槽前侧板、右卡槽后侧板，右卡槽前侧板右端与H架右槽钢的左侧面前部相应位置处固定连接，右卡槽后侧板右端与H架右槽钢的左侧面后部相应位置处固定连接。

进一步地，左卡槽前侧板左端与H架左槽钢的右侧面前部相应位置处焊接固定，左卡槽后侧板左端与H架左槽钢的右侧面后部相应位置处焊接固定；右卡槽前侧板右端与H架右槽钢的左侧面前部相应位置处焊接固定，右卡槽后侧板右端与H架右槽钢的左侧面后部相应位置处焊接固定。

进一步地，左卡子包括竖直且沿前后方向布置的左卡子左侧板，左卡子左侧板上端一体向右连有水平的左卡子顶板，左卡子顶板右端一体向下连有竖直且沿前后方向布置的左卡子右侧板，左卡子右侧板的右侧面与无缝钢管左端面固定连接；右卡子包括右卡子右侧板、右卡子顶板、右卡子左侧板，右卡子左侧板的左侧面与无缝钢管右端面固定连接。

进一步地，左卡子右侧板的右侧面与无缝钢管左端面焊接固定，右卡子左侧板的左侧面与无缝钢管右端面焊接固定。

进一步地，左卡子右侧板的竖直高度与无缝钢管的直径相等，且左卡子右侧板顶端与无缝钢管顶端平齐，左卡子左侧板的竖直高度大于左卡子右侧板的竖直高度。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：